มีเครื่องบรรจุผงสว่านแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ:
ควรใช้เครื่องบรรจุสว่านกึ่งอัตโนมัติอย่างไร?
การตระเตรียม:
เสียบปลั๊กอะแดปเตอร์ไฟ เปิดเครื่อง จากนั้นหมุน "สวิตช์ไฟหลัก" ตามเข็มนาฬิกา 90 องศาเพื่อเปิดเครื่อง
หมายเหตุ: อุปกรณ์ได้รับการติดตั้งมาโดยเฉพาะด้วยเต้ารับสามเฟสห้าสาย, สายไฟฟ้าสามเฟส, สายว่างหนึ่งเฟส และสายดินหนึ่งเฟสระวังอย่าใช้สายไฟผิด ไม่เช่นนั้นอาจส่งผลให้อุปกรณ์ไฟฟ้าเสียหายหรือไฟฟ้าช็อตได้ก่อนเชื่อมต่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับเต้ารับไฟฟ้า และแชสซีได้รับการต่อสายดินอย่างแน่นหนา(ต้องต่อสายดิน ไม่เช่นนั้นไม่เพียงแต่จะไม่ปลอดภัย แต่ยังทำให้เกิดการรบกวนสัญญาณควบคุมอีกด้วย) นอกจากนี้ บริษัทของเรายังสามารถปรับแต่งแหล่งจ่ายไฟ 220V เฟสเดียวหรือสามเฟสสำหรับ เครื่องบรรจุอัตโนมัติ
2. ติดตั้งแหล่งอากาศที่ต้องการที่ทางเข้า: ความดัน P ≥0.6mpa
3.หมุนปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" สีแดงตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้ปุ่มกระโดดขึ้นจากนั้นคุณสามารถควบคุมแหล่งจ่ายไฟได้
4.ขั้นแรก ให้ทำ "การทดสอบการทำงาน" เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพทำงานได้ดี
เข้าสู่สถานะการทำงาน:
1. เปิดสวิตช์เปิด/ปิดเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการบูต (รูปภาพ 5-1)หน้าจอแสดงโลโก้บริษัทและข้อมูลที่เกี่ยวข้องคลิกที่ใดก็ได้บนหน้าจอ เข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกการทำงาน (รูปที่ 5-2)
2. อินเทอร์เฟซการเลือกการทำงานมีตัวเลือกการทำงานสี่ตัวเลือก ซึ่งมีความหมายดังต่อไปนี้:
Enter: เข้าสู่อินเทอร์เฟซการทำงานหลัก ดังแสดงในรูปที่ 5-4
การตั้งค่าพารามิเตอร์: ตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมด
การทดสอบฟังก์ชัน: ส่วนต่อประสานของการทดสอบฟังก์ชันเพื่อตรวจสอบว่าอยู่ในสภาพการทำงานปกติหรือไม่
มุมมองข้อบกพร่อง: ดูสภาพข้อบกพร่องของอุปกรณ์
การทดสอบฟังก์ชัน:
คลิก "การทดสอบฟังก์ชัน" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการทำงานเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการทดสอบฟังก์ชัน ดังแสดงในรูปที่ 5-3ปุ่มต่างๆ ในหน้านี้จะเป็นปุ่มทดสอบการทำงานทั้งหมดคลิกที่หนึ่งในนั้นเพื่อเริ่มการกระทำที่เกี่ยวข้อง และคลิกอีกครั้งเพื่อหยุดเมื่อเครื่องเริ่มทำงานครั้งแรก ให้เข้าสู่หน้านี้เพื่อรันการทดสอบฟังก์ชันหลังจากการทดสอบนี้แล้วเท่านั้น เครื่องจึงสามารถทำงานได้ตามปกติ และสามารถเข้าสู่การทดสอบการปอกลอกและการทำงานอย่างเป็นทางการได้หากส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องทำงานไม่ถูกต้อง ให้แก้ไขปัญหาก่อน จากนั้นจึงทำงานต่อ
"กำลังเติม": หลังจากที่คุณติดตั้งชุดสว่านแล้ว ให้สตาร์ทมอเตอร์เติมเพื่อทดสอบสภาพการทำงานของสว่าน
"Mixing ON": สตาร์ทมอเตอร์ผสมเพื่อทดสอบสภาวะการผสมทิศทางการผสมถูกต้องหรือไม่ (หากไม่ ให้กลับเฟสการจ่ายไฟ) มีเสียงรบกวนหรือการชนกันของสว่าน (หากมี ให้หยุดทันทีและแก้ไขปัญหา)
"Feeding ON": เริ่มการทำงานของอุปกรณ์ป้อนอาหารที่รองรับ
"Valve ON": สตาร์ทโซลินอยด์วาล์ว(ปุ่มนี้สงวนไว้สำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ติดตั้งอุปกรณ์เกี่ยวกับลม หากไม่มีก็ไม่จำเป็นต้องตั้งค่า)
การตั้งค่าพารามิเตอร์:
คลิก "การตั้งค่าพารามิเตอร์" และป้อนรหัสผ่านในหน้าต่างรหัสผ่านของอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์ขั้นแรก ดังแสดงในรูปที่ 5-4 ให้ป้อนรหัสผ่าน (123789)หลังจากป้อนรหัสผ่าน คุณจะถูกนำไปที่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์ของอุปกรณ์(รูปที่ 5-5) พารามิเตอร์ทั้งหมดในอินเทอร์เฟซจะถูกจัดเก็บไว้ในสูตรที่เกี่ยวข้องในเวลาเดียวกัน
การตั้งค่าการเติม: (รูปที่ 5-6)
โหมดการบรรจุ: เลือกโหมดระดับเสียงหรือโหมดน้ำหนัก
เมื่อคุณเลือกโหมดระดับเสียง:
ความเร็วของสว่าน: ความเร็วที่สว่านเติมหมุนยิ่งเร็วเท่าไรเครื่องก็จะเติมเร็วขึ้นเท่านั้นขึ้นอยู่กับความลื่นไหลของวัสดุและการปรับสัดส่วน การตั้งค่าคือ 1–99 และขอแนะนำให้ความเร็วของสกรูอยู่ที่ประมาณ 30
การหน่วงเวลาของวาล์ว: เวลาหน่วงก่อนที่วาล์วสว่านจะปิดตัวลง
ความล่าช้าของตัวอย่าง: ระยะเวลาที่เครื่องชั่งใช้ในการรับน้ำหนัก
น้ำหนักจริง: แสดงน้ำหนักของตาชั่งในขณะนี้
น้ำหนักตัวอย่าง: อ่านน้ำหนักผ่านโปรแกรมภายใน
เมื่อคุณเลือกโหมดระดับเสียง:
ความเร็วในการเติมที่รวดเร็ว:ความเร็วในการหมุนของสว่านเพื่อการเติมที่รวดเร็ว
ความเร็วในการเติมช้า:ความเร็วในการหมุนของสว่านเพื่อการเติมช้า
เติมความล่าช้า:เวลาที่ใช้ในการเติมคอนเทนเนอร์หลังจากเริ่มใช้งานแล้ว
ความล่าช้าของตัวอย่าง:ระยะเวลาที่เครื่องชั่งใช้ในการรับน้ำหนัก
น้ำหนักจริง:แสดงน้ำหนักของตาชั่งในขณะนั้น
น้ำหนักตัวอย่าง:อ่านน้ำหนักผ่านโปรแกรมภายใน
ความล่าช้าของวาล์ว:เวลาหน่วงสำหรับเซ็นเซอร์น้ำหนักในการอ่านน้ำหนัก
ชุดผสม: (รูปที่ 5-7)
โหมดการผสม: เลือกระหว่างแบบแมนนวลและแบบอัตโนมัติ
อัตโนมัติ: เครื่องเริ่มบรรจุและผสมพร้อมกันเมื่อการบรรจุเสร็จสิ้น เครื่องจะหยุดการผสมโดยอัตโนมัติหลังจากการผสม "เวลาหน่วง"โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความลื่นไหลดี เพื่อป้องกันไม่ให้ร่วงหล่นเนื่องจากการสั่นสะเทือนแบบผสม ซึ่งจะส่งผลให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์เบี่ยงเบนอย่างมากหากเวลาในการเติมน้อยกว่าการผสมคือ "เวลาหน่วง" การผสมจะดำเนินการอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดชั่วคราว
กำหนดเอง: คุณจะเริ่มหรือหยุดการผสมด้วยตนเองมันจะทำแบบเดิมต่อไปจนกว่าคุณจะเปลี่ยนวิธีคิดโหมดการผสมตามปกติเป็นแบบแมนนวล
ชุดป้อนอาหาร: (ภาพที่ 5-8)
โหมดการให้อาหาร:เลือกระหว่างการป้อนด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
อัตโนมัติ:หากเซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถรับสัญญาณใดๆ ในระหว่าง "เวลาหน่วง" ของการป้อน ระบบจะตัดสินว่ามีระดับวัสดุต่ำและเริ่มป้อนการป้อนด้วยมือหมายความว่าคุณจะเริ่มป้อนอาหารด้วยตนเองโดยการเปิดมอเตอร์ป้อนอาหารโหมดการให้อาหารปกติจะเป็นแบบอัตโนมัติ
เวลาล่าช้า:เมื่อเครื่องป้อนอัตโนมัติเนื่องจากวัสดุผันผวนตามคลื่นลูกคลื่นระหว่างการผสม บางครั้งเซ็นเซอร์ระดับวัสดุจะรับสัญญาณและบางครั้งก็ไม่สามารถรับสัญญาณได้หากไม่มีความล่าช้าในการป้อน มอเตอร์ป้อนจะสตาร์ทบ่อยเกินไป ส่งผลให้ระบบป้อนเสียหาย
ชุดสเกล: (รูปที่ 5-9)
ปรับเทียบน้ำหนัก:นี่คือน้ำหนักสอบเทียบที่ระบุเครื่องนี้ใช้น้ำหนัก 1000 กรัม
เมื่อทดค่า:เพื่อรับรู้น้ำหนักทั้งหมดบนตาชั่งเป็นน้ำหนักเมื่อทดค่า"น้ำหนักจริง" ตอนนี้คือ "0"
ขั้นตอนในการสอบเทียบ
1) คลิก "ภาชนะ"
2) คลิก "การปรับเทียบเป็นศูนย์"น้ำหนักจริงควรแสดงเป็น "0"3) ใส่ตุ้มน้ำหนัก 500 กรัมหรือ 1,000 กรัมบนถาดแล้วคลิก "โหลดการสอบเทียบ"น้ำหนักที่แสดงควรสอดคล้องกับน้ำหนักของตุ้มน้ำหนักและการสอบเทียบจะสำเร็จ
4) คลิก "บันทึก" และการสอบเทียบเสร็จสิ้นหากคุณคลิก "โหลดการสอบเทียบ" และน้ำหนักจริงไม่สอดคล้องกับน้ำหนัก โปรดปรับเทียบใหม่ตามขั้นตอนข้างต้นจนกว่าจะสอดคล้องกัน(โปรดทราบว่าแต่ละปุ่มที่คลิกจะต้องกดค้างไว้อย่างน้อยหนึ่งวินาทีก่อนที่จะปล่อย)
บันทึก:บันทึก ผลลัพธ์ที่ปรับเทียบแล้ว
น้ำหนักจริง: Theน้ำหนักรายการบนเครื่องชั่งจะถูกอ่านผ่านระบบ
ตั้งปลุก: (รูปที่ 5-10)
+ ส่วนเบี่ยงเบน: น้ำหนักจริงมากกว่าน้ำหนักเป้าหมายหากยอดเกินล้นระบบจะแจ้งเตือน
-ส่วนเบี่ยงเบน:น้ำหนักจริงน้อยกว่าน้ำหนักเป้าหมายหากยอดคงเหลือเกินอันเดอร์โฟลว์ ระบบจะแจ้งเตือน
การขาดแคลนวัสดุ:เซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถสัมผัสถึงวัตถุได้เป็นระยะเวลาหนึ่งหลังจากเวลา "วัสดุน้อยลง" นี้ ระบบจะรับรู้ว่าไม่มีวัสดุอยู่ในถังจึงส่งสัญญาณเตือน
Motor Fault: หากมีปัญหากับมอเตอร์ หน้าต่างจะปรากฏขึ้นฟังก์ชันนี้ควรเปิดอยู่เสมอ
ข้อผิดพลาดด้านความปลอดภัย:สำหรับฮอปเปอร์แบบเปิด หากไม่ได้ปิดฮอปเปอร์ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนฮอปเปอร์แบบโมดูลาร์ไม่มีฟังก์ชันนี้
ขั้นตอนการบรรจุหีบห่อ:
โปรดอ่านส่วนต่อไปนี้อย่างละเอียดเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการทำงานหลักและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นทางการ
ขอแนะนำให้ใช้โหมดระดับเสียงหากความหนาแน่นของวัสดุเท่ากัน
1. คลิก "Enter" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการทำงานเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการทำงานหลัก(รูปที่ 5-11)
2. คลิก "Power ON" และหน้าการเลือกสำหรับ "Motor Set" จะปรากฏขึ้น ดังแสดงในรูปที่ 5-12หลังจากที่คุณเลือกเปิดหรือปิดมอเตอร์แต่ละตัวแล้ว ให้คลิกปุ่ม "กลับสู่หน้างาน" เพื่อเข้าสู่โหมดสแตนด์บาย
รูปที่ 5-12 อินเตอร์เฟซชุดมอเตอร์
มอเตอร์เติม:เริ่มเติมมอเตอร์
มอเตอร์ผสม:เริ่มผสมมอเตอร์
มอเตอร์ป้อนอาหาร:เริ่มป้อนมอเตอร์
3. คลิก "สูตร" เพื่อเข้าสู่หน้าการเลือกสูตรและการตั้งค่า ดังที่แสดงในรูปที่ 5-13.สูตรคือพื้นที่หน่วยความจำของการเปลี่ยนแปลงการบรรจุของวัสดุทุกประเภทตามสัดส่วน ความคล่องตัว น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ตามลำดับมี 2 หน้า รวม 8 สูตรเมื่อเปลี่ยนวัสดุ หากก่อนหน้านี้เครื่องจักรมีบันทึกสูตรของวัสดุเดียวกัน คุณสามารถเรียกสูตรที่เกี่ยวข้องไปยังสถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยการคลิก "หมายเลขสูตร"จากนั้นคลิก "ยืนยัน" และไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์ใหม่หากคุณต้องการบันทึกสูตรใหม่ ให้เลือกสูตรเปล่าคลิก "หมายเลขสูตร"จากนั้นคลิก "ยืนยัน" เพื่อป้อนสูตรนี้พารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในสูตรนี้จนกว่าคุณจะเลือกสูตรอื่น
4. คลิก "+, -" จาก "เติมบวก" เพื่อปรับแต่งปริมาตรพัลส์การเติมอย่างละเอียด คลิกที่พื้นที่ตัวเลขของหน้าต่าง จากนั้นอินเทอร์เฟซการป้อนตัวเลขจะปรากฏขึ้น คุณสามารถพิมพ์ปริมาตรพัลส์ได้โดยตรง (เซอร์โวมอเตอร์ของตัวเติมสว่านมีการหมุน 1 รอบด้วยพัลส์ 200 ครั้ง ด้วยการปรับพัลส์อย่างละเอียด คุณสามารถปรับน้ำหนักการบรรจุเพื่อลดการเบี่ยงเบนได้)
5. คลิก "ภาชนะ" เพื่อรับรู้น้ำหนักทั้งหมดบนตาชั่งเป็นน้ำหนักเมื่อทดน้ำหนัก น้ำหนักที่แสดงในหน้าต่างตอนนี้คือ "0" เพื่อให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์เท่ากับน้ำหนักสุทธิ ควรวางบรรจุภัณฑ์ด้านนอกบนอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักก่อนแล้วจึงชั่งน้ำหนัก น้ำหนักที่แสดงคือน้ำหนักสุทธิ
6. คลิกบริเวณหมายเลขของ "น้ำหนักเป้าหมาย" เพื่อให้หน้าต่างป้อนตัวเลขปรากฏขึ้น จากนั้นพิมพ์น้ำหนักเป้าหมาย
7. โหมดติดตาม คลิก "การติดตาม" เพื่อสลับไปยังโหมดการติดตาม
การติดตาม: ในโหมดนี้ คุณต้องใส่วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุลงบนเครื่องชั่ง แล้วระบบจะเปรียบเทียบน้ำหนักจริงกับน้ำหนักเป้าหมายหากน้ำหนักบรรจุจริงแตกต่างจากน้ำหนักเป้าหมาย ปริมาตรพัลส์จะเพิ่มขึ้นหรือลดลงโดยอัตโนมัติตามปริมาตรพัลส์ในหน้าต่างตัวเลขและถ้าไม่มีการเบี่ยงเบนก็ไม่มีการปรับปริมาตรพัลส์จะปรับโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เติมและชั่งน้ำหนัก
ไม่มีการติดตาม: โหมดนี้ไม่ทำการติดตามอัตโนมัติคุณสามารถชั่งน้ำหนักวัสดุบรรจุภัณฑ์บนเครื่องชั่งได้ตามใจชอบ และปริมาตรของพัลส์จะไม่ปรับโดยอัตโนมัติคุณต้องปรับปริมาตรพัลส์ด้วยตนเองเพื่อเปลี่ยนน้ำหนักการบรรจุ(โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความเสถียรมากเท่านั้น ความผันผวนของพัลส์มีน้อย และน้ำหนักแทบจะไม่มีการเบี่ยงเบนใด ๆ โหมดนี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ได้)
8. "หมายเลขแพ็คเกจ" หน้าต่างนี้มีไว้สำหรับสะสมหมายเลขบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก โดยระบบจะเก็บบันทึกครั้งละ 1 รายการเมื่อเติม เมื่อคุณต้องการล้างหมายเลขพัสดุสะสม ให้คลิก "รีเซ็ตตัวนับ"และจำนวนบรรจุภัณฑ์จะถูกเคลียร์
9. "เริ่มการเติม" ภายใต้เงื่อนไขของ "เปิดการเติมมอเตอร์" ให้คลิกหนึ่งครั้ง และสว่านเติมจะหมุนหนึ่งครั้งเพื่อสิ้นสุดการเติมหนึ่งครั้ง การดำเนินการนี้ให้ผลลัพธ์เหมือนกับการเหยียบสวิตช์เท้าลง
10. ระบบแจ้ง "หมายเหตุของระบบ" หน้าต่างนี้จะแสดงการแจ้งเตือนของระบบ หากส่วนประกอบทั้งหมดพร้อม จะแสดง "ระบบปกติ" เมื่ออุปกรณ์ไม่ตอบสนองต่อการทำงานแบบปกติ ให้ตรวจสอบพรอมต์ของระบบ แก้ไขปัญหาตามพร้อมท์ เมื่อมอเตอร์มีกระแสไฟฟ้า มีขนาดใหญ่เกินไปเนื่องจากไม่มีเฟสหรือมีวัตถุแปลกปลอมมาขวางไว้ หน้าต่าง "Fault Alarm" จะปรากฏขึ้น อุปกรณ์มีหน้าที่ป้องกันมอเตอร์จากกระแสเกิน ดังนั้น คุณต้องค้นหาสาเหตุของกระแสเกิน หลังจากแก้ไขปัญหาแล้วเท่านั้นเครื่องจึงจะทำงานต่อไปได้
ขอแนะนำให้ใช้วิธีการชั่งน้ำหนักหากความหนาแน่นของวัสดุไม่เท่ากันและคุณต้องการความแม่นยำสูง
1. คลิก "Enter" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการทำงานเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการทำงานหลัก(รูปที่ 5-14)
น้ำหนักจริง:น้ำหนักจริงจะแสดงในกล่องดิจิตอล
น้ำหนักตัวอย่าง:กล่องดิจิตอลแสดงน้ำหนักของกระป๋องก่อนหน้า
น้ำหนักเป้าหมาย:คลิกกล่องตัวเลขเพื่อป้อนน้ำหนักเป้าหมาย
น้ำหนักบรรจุเร็ว:คลิกที่ช่องตัวเลขและกำหนดน้ำหนักของการบรรจุแบบเร็ว
น้ำหนักการบรรจุช้า:คลิกที่กล่องดิจิทัลเพื่อกำหนดน้ำหนักของการบรรจุช้า หรือคลิกซ้ายและขวาของกล่องดิจิทัลเพื่อปรับน้ำหนักอย่างละเอียดควรตั้งค่าจำนวนการบวกและการลบอย่างละเอียดบนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าการเติม
เมื่อเซ็นเซอร์น้ำหนักตรวจพบว่าถึงน้ำหนักการบรรจุแบบเร็วที่ตั้งไว้ น้ำหนักการบรรจุแบบช้าจะเปลี่ยนไป และการบรรจุจะหยุดลงเมื่อถึงน้ำหนักของการบรรจุแบบช้าโดยทั่วไปน้ำหนักที่ตั้งไว้สำหรับการบรรจุแบบรวดเร็วคือ 90% ของน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ และอีก 10% ที่เหลือจะเติมแบบช้าๆน้ำหนักที่ตั้งไว้สำหรับการบรรจุช้าจะเท่ากับน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ (5-50กรัม)น้ำหนักเฉพาะต้องได้รับการปรับ ณ สถานที่ทำงานตามน้ำหนักบรรจุภัณฑ์
2. คลิก "Power ON" และหน้าเลือก "การตั้งค่ามอเตอร์" จะปรากฏขึ้น ดังแสดงในรูป5-15.หลังจากที่คุณเลือกเปิดหรือปิดมอเตอร์แต่ละตัวแล้ว ให้คลิกปุ่ม "Enter" เข้าสู่โหมดสแตนด์บาย
มอเตอร์เติม:เริ่มเติมมอเตอร์
มอเตอร์ผสม:เริ่มผสมมอเตอร์
มอเตอร์ป้อนอาหาร:เริ่มป้อนมอเตอร์
3. คลิก "สูตร" เพื่อเข้าสู่หน้าการเลือกสูตรและการตั้งค่า ดังที่แสดงในรูปที่ 5-16.สูตรคือพื้นที่หน่วยความจำของการเปลี่ยนแปลงการบรรจุของวัสดุทุกประเภทตามสัดส่วน ความคล่องตัว น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์ตามลำดับมี 2 หน้า รวม 8 สูตรเมื่อเปลี่ยนวัสดุ หากก่อนหน้านี้เครื่องจักรมีบันทึกสูตรของวัสดุเดียวกัน คุณสามารถเรียกสูตรที่เกี่ยวข้องไปยังสถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยการคลิก "หมายเลขสูตร"จากนั้นคลิก "ยืนยัน" และไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์ใหม่หากคุณต้องการบันทึกสูตรใหม่ ให้เลือกสูตรเปล่าคลิก "หมายเลขสูตร"จากนั้นคลิก "ยืนยัน" เพื่อป้อนสูตรนี้พารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในสูตรนี้จนกว่าคุณจะเลือกสูตรอื่น
ควรใช้เครื่องบรรจุสว่านอัตโนมัติอย่างไร?
การตระเตรียม:
1) เสียบปลั๊กไฟ เปิดเครื่อง และเปิด “สวิตช์ไฟหลัก”
ตามเข็มนาฬิกา 90 องศาเพื่อเปิดเครื่อง
บันทึก:อุปกรณ์นี้ได้รับการติดตั้งมาเป็นพิเศษด้วยปลั๊กไฟสามเฟสห้าสาย, สายไฟฟ้าสามเฟส, สายว่างหนึ่งเฟส และสายดินหนึ่งเฟสระวังอย่าใช้สายไฟผิด ไม่เช่นนั้นอาจส่งผลให้อุปกรณ์ไฟฟ้าเสียหายหรือไฟฟ้าช็อตได้ก่อนเชื่อมต่อ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับเต้ารับไฟฟ้า และแชสซีได้รับการต่อสายดินอย่างแน่นหนา(ต้องต่อสายดิน ไม่เช่นนั้นไม่เพียงแต่จะไม่ปลอดภัย แต่ยังทำให้เกิดการรบกวนสัญญาณควบคุมอีกด้วย) นอกจากนี้ บริษัทของเรายังสามารถปรับแต่งแหล่งจ่ายไฟ 220V เฟสเดียวหรือสามเฟสสำหรับ เครื่องบรรจุอัตโนมัติ
2. ติดตั้งแหล่งอากาศที่ต้องการที่ทางเข้า: ความดัน P ≥0.6mpa
3.หมุนปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" สีแดงตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้ปุ่มกระโดดขึ้นจากนั้นคุณสามารถควบคุมแหล่งจ่ายไฟได้
4.ขั้นแรก ให้ทำ "การทดสอบการทำงาน" เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพทำงานได้ดี
เข้างาน
1.เปิดสวิตช์ไฟเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกการทำงาน
2. อินเทอร์เฟซการเลือกการทำงานมีตัวเลือกการทำงานสี่ตัวเลือก ซึ่งมีความหมายดังต่อไปนี้:
เข้า:เข้าสู่อินเทอร์เฟซการทำงานหลัก ดังแสดงในรูปที่ 5-4
การตั้งค่าพารามิเตอร์:ตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมด
การทดสอบฟังก์ชัน:อินเทอร์เฟซของการทดสอบฟังก์ชันเพื่อตรวจสอบว่าอยู่ในสภาพการทำงานปกติหรือไม่
มุมมองข้อผิดพลาด:ดูสภาพข้อบกพร่องของอุปกรณ์
ฟังก์ชั่นและการตั้งค่า:
โปรดอ่านส่วนต่อไปนี้อย่างละเอียดเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการทำงานหลักและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นทางการ
1.คลิก "Enter" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการทำงานเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการทำงานหลัก
น้ำหนักจริง: ช่องตัวเลขแสดงน้ำหนักจริงในปัจจุบัน
น้ำหนักเป้าหมาย: คลิกที่ช่องตัวเลขเพื่อกรอกน้ำหนักที่ต้องการวัด
เติมชีพจร: คลิกที่ช่องตัวเลขเพื่อกรอกจำนวนพัลส์ที่เติมจำนวนพัลส์เติมเป็นสัดส่วนกับน้ำหนักยิ่งจำนวนพัลส์มากขึ้น น้ำหนักก็จะมากขึ้นตามไปด้วยเซอร์โวมอเตอร์ของตัวเติมสว่านมีการหมุน 1 ครั้งจำนวน 200 พัลส์ผู้ใช้สามารถตั้งค่าหมายเลขพัลส์ที่สอดคล้องกันตามน้ำหนักบรรจุภัณฑ์คุณสามารถคลิก +- ทางซ้ายและขวาของกล่องตัวเลขเพื่อปรับแต่งจำนวนพัลส์การเติมอย่างละเอียดการตั้งค่า "การติดตามแบบละเอียด" สำหรับการบวกและการลบแต่ละครั้งสามารถตั้งค่าได้ใน "การติดตามแบบละเอียด" ภายใต้โหมดการติดตาม
โหมดการติดตาม: สองโหมด
การติดตาม: ในโหมดนี้ คุณต้องใส่วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่บรรจุลงบนเครื่องชั่ง แล้วระบบจะเปรียบเทียบน้ำหนักจริงกับน้ำหนักเป้าหมายหากน้ำหนักบรรจุจริงแตกต่างจากน้ำหนักเป้าหมาย ปริมาตรพัลส์จะเพิ่มขึ้นหรือลดลงโดยอัตโนมัติตามปริมาตรพัลส์ในหน้าต่างตัวเลขและถ้าไม่มีการเบี่ยงเบนก็ไม่มีการปรับปริมาตรพัลส์จะปรับโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เติมและชั่งน้ำหนัก
ไม่มีการติดตาม: โหมดนี้ไม่ทำการติดตามอัตโนมัติคุณสามารถชั่งน้ำหนักวัสดุบรรจุภัณฑ์บนเครื่องชั่งได้ตามใจชอบ และปริมาตรของพัลส์จะไม่ปรับโดยอัตโนมัติคุณต้องปรับปริมาตรพัลส์ด้วยตนเองเพื่อเปลี่ยนน้ำหนักการบรรจุ(โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความเสถียรมากเท่านั้น ความผันผวนของพัลส์มีน้อย และน้ำหนักแทบจะไม่มีการเบี่ยงเบนใด ๆ โหมดนี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ได้)
หมายเลขบรรจุภัณฑ์ : ใช้เพื่อติดตามหมายเลขบรรจุภัณฑ์เป็นหลัก
ระบบจะบันทึกหนึ่งรายการทุกครั้งที่เติมเมื่อคุณต้องการล้างหมายเลขแพ็คเกจสะสมให้คลิก "รีเซ็ตตัวนับ"และจำนวนบรรจุภัณฑ์จะถูกเคลียร์
สูตร:เข้าสู่หน้าการเลือกสูตรและการตั้งค่า สูตรคือพื้นที่หน่วยความจำของการเปลี่ยนแปลงการบรรจุของวัสดุทุกประเภทตามสัดส่วน ความคล่องตัว น้ำหนักบรรจุภัณฑ์ และข้อกำหนดของบรรจุภัณฑ์มี 2 หน้า รวม 8 สูตรเมื่อเปลี่ยนวัสดุ หากก่อนหน้านี้เครื่องจักรมีบันทึกสูตรของวัสดุเดียวกัน คุณสามารถเรียกสูตรที่เกี่ยวข้องไปยังสถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยการคลิก "หมายเลขสูตร"จากนั้นคลิก "ยืนยัน" และไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์ใหม่หากคุณต้องการบันทึกสูตรใหม่ ให้เลือกสูตรเปล่าคลิก "หมายเลขสูตร"จากนั้นคลิก "ยืนยัน" เพื่อป้อนสูตรนี้พารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในสูตรนี้จนกว่าคุณจะเลือกสูตรอื่น
น้ำหนักเมื่อทดค่า: ถือว่าน้ำหนักทั้งหมดบนตาชั่งเป็นน้ำหนักเมื่อทดค่าขณะนี้หน้าต่างแสดงน้ำหนักแสดงเป็น "0"เพื่อให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์เท่ากับน้ำหนักสุทธิ ควรวางบรรจุภัณฑ์ด้านนอกบนอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักก่อนแล้วจึงชั่งน้ำหนักน้ำหนักที่แสดงคือน้ำหนักสุทธิ
เปิด/ปิดมอเตอร์: เข้าสู่อินเทอร์เฟซนี้
คุณสามารถเลือกการเปิดหรือปิดของมอเตอร์แต่ละตัวได้ด้วยตนเองหลังจากเปิดมอเตอร์แล้ว ให้คลิกปุ่ม "ย้อนกลับ" เพื่อกลับไปยังอินเทอร์เฟซการทำงาน
เริ่มบรรจุ:ภายใต้เงื่อนไขของ "มอเตอร์เปิด" ให้คลิกหนึ่งครั้ง และสว่านเติมจะหมุนหนึ่งครั้งเพื่อสิ้นสุดการเติมหนึ่งครั้ง
หมายเหตุระบบ:จะแสดงการแจ้งเตือนของระบบหากส่วนประกอบทั้งหมดพร้อม หน้าจอจะแสดง "System Normal"เมื่ออุปกรณ์ไม่ตอบสนองต่อการทำงานแบบเดิม ให้ตรวจสอบหมายเหตุของระบบแก้ไขปัญหาตามคำแนะนำเมื่อกระแสไฟฟ้าของมอเตอร์ใหญ่เกินไปเนื่องจากไม่มีเฟสหรือมีวัตถุแปลกปลอมปิดกั้น อินเทอร์เฟซ "สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด" จะปรากฏขึ้นอุปกรณ์มีหน้าที่ป้องกันมอเตอร์จากกระแสไฟเกินจึงต้องค้นหาสาเหตุของกระแสไฟเกินหลังจากแก้ไขปัญหาเครื่องแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถทำงานได้ต่อไป
การตั้งค่าพารามิเตอร์
เมื่อคลิก "การตั้งค่าพารามิเตอร์" และป้อนรหัสผ่าน 123789 คุณจะเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์
1.การตั้งค่าการเติม
คลิก "การตั้งค่าการเติม" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าการเติม
ความเร็วในการบรรจุ:คลิกที่ช่องตัวเลขและตั้งค่าความเร็วในการเติมยิ่งตัวเลขมาก ความเร็วในการป้อนก็จะเร็วขึ้นตามไปด้วยตั้งค่าช่วงตั้งแต่ 1 ถึง 99 ขอแนะนำให้ตั้งค่าช่วง 30 ถึง 50
ล่าช้าก่อนการกรอก:ที่ ระยะเวลาที่ต้องผ่านไปก่อนที่จะเติมแนะนำให้ตั้งเวลาระหว่าง 0.2 ถึง 1 วินาที
ความล่าช้าของตัวอย่าง:ระยะเวลาที่เครื่องชั่งใช้ในการรับน้ำหนัก
น้ำหนักจริง:แสดงน้ำหนักของตาชั่งในขณะนั้น
น้ำหนักตัวอย่าง: คือน้ำหนักของบรรจุภัณฑ์ล่าสุด
1)การตั้งค่าการผสม
คลิก "การตั้งค่าการผสม" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าการผสม
เลือกระหว่างโหมดแมนนวลและอัตโนมัติ
อัตโนมัติ:หมายความว่าเครื่องเริ่มบรรจุและผสมพร้อมกันเมื่อเติมครบเครื่องจะหยุดผสมอัตโนมัติหลังจากเวลาผ่านไปล่าช้าโหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความลื่นไหลดี เพื่อป้องกันไม่ให้ร่วงหล่นเนื่องจากการสั่นสะเทือนแบบผสม ซึ่งจะส่งผลให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์เบี่ยงเบนอย่างมาก
คู่มือ:มันจะดำเนินไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่มีการหยุดชั่วคราวการผสมด้วยตนเองหมายความว่าคุณจะเริ่มหรือหยุดการผสมด้วยตนเองโดยจะดำเนินการแบบเดิมต่อไปจนกว่าคุณจะเปลี่ยนวิธีการตั้งค่าโหมดการผสมตามปกติเป็นแบบแมนนวล
ความล่าช้าในการผสม:เมื่อใช้โหมดอัตโนมัติ ควรตั้งเวลาระหว่าง 0.5 ถึง 3 วินาที
สำหรับการผสมแบบแมนนวล ไม่จำเป็นต้องตั้งเวลาหน่วง
3) การตั้งค่าการให้อาหาร
คลิก "การตั้งค่าการป้อน" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการป้อน
โหมดการให้อาหาร:เลือกระหว่างการป้อนด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
อัตโนมัติ:หากเซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถรับสัญญาณใดๆ ในระหว่าง "เวลาหน่วง" ของการป้อน ระบบจะตัดสินว่ามีระดับวัสดุต่ำและเริ่มป้อนโหมดการให้อาหารปกติจะเป็นแบบอัตโนมัติ
คู่มือ:คุณจะเริ่มป้อนอาหารด้วยตนเองโดยเปิดมอเตอร์ป้อนอาหาร
เวลาล่าช้า:เมื่อเครื่องป้อนอัตโนมัติเนื่องจากวัสดุผันผวนตามคลื่นลูกคลื่นระหว่างการผสม บางครั้งเซ็นเซอร์ระดับวัสดุจะรับสัญญาณและบางครั้งก็ไม่สามารถรับสัญญาณได้หากไม่มีความล่าช้าในการป้อน มอเตอร์ป้อนจะสตาร์ทบ่อยเกินไป ส่งผลให้ระบบป้อนเสียหาย
4) การตั้งค่าการถอดรหัส
คลิก "การตั้งค่าการถอดรหัส" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการถอดรหัส
โหมด:เลือกการถอดรหัสแบบแมนนวลหรือแบบอัตโนมัติ
คู่มือ:มันถูกเปิดหรือปิดด้วยตนเอง
อัตโนมัติ:จะเริ่มหรือหยุดตามกฎที่ตั้งไว้ คือ เมื่อกระป๋องส่งออกถึงจำนวนที่กำหนดหรือเกิดความแออัด จะหยุดโดยอัตโนมัติ และเมื่อจำนวนกระป๋องบนสายพานลำเลียงลดลงถึงจำนวนหนึ่ง ก็จะ เริ่มต้นโดยอัตโนมัติ
ตั้งค่า "ความล่าช้าของกระป๋องปิดกั้นด้านหน้า" โดยคลิกที่ช่องตัวเลข
เครื่องถอดรหัสกระป๋องจะหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ตรวจจับได้ว่าเวลาที่กระป๋องติดอยู่บนสายพานลำเลียงเกินกว่า "ความล่าช้าของกระป๋องปิดกั้นด้านหน้า"
ความล่าช้าหลังจากกระป๋องปิดกั้นด้านหน้า:คลิกกล่องตัวเลขเพื่อตั้งค่า "ความล่าช้าหลังจากกระป๋องปิดกั้นด้านหน้า"เมื่อนำกระป๋องที่ติดบนสายพานลำเลียงออก กระป๋องจะเคลื่อนที่ไปข้างหน้าตามปกติ และเครื่องถอดรหัสกระป๋องจะเริ่มทำงานโดยอัตโนมัติหลังจากการหน่วงเวลา
ความล่าช้าของกระป๋องที่ปิดกั้นด้านหลัง:คลิกที่ช่องตัวเลขเพื่อตั้งค่าการหน่วงเวลาของกระป๋องที่ปิดกั้นด้านหลังสามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟฟ้าภาพถ่ายแบบปิดกั้นด้านหลังได้บนสายพานปล่อยกระป๋องที่เชื่อมต่อกับส่วนหลังของอุปกรณ์เมื่อเซ็นเซอร์ไฟฟ้าภาพถ่ายตรวจพบว่าเวลาการติดขัดของกระป๋องที่บรรจุเกิน "ความล่าช้าของกระป๋องที่ปิดกั้นด้านหลัง" เครื่องบรรจุภัณฑ์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
5) การตั้งค่าการชั่งน้ำหนัก
คลิก "การตั้งค่าการชั่งน้ำหนัก" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าการชั่งน้ำหนัก
น้ำหนักการสอบเทียบ：น้ำหนักสอบเทียบแสดง 1,000 กรัม ซึ่งระบุน้ำหนักของน้ำหนักสอบเทียบของเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักของอุปกรณ์
สเกลน้ำหนัก: คือน้ำหนักจริงบนตาชั่ง
ขั้นตอนในการสอบเทียบ
1) คลิก "ภาชนะ"
2) คลิก "การปรับเทียบเป็นศูนย์"น้ำหนักจริงควรแสดงเป็น "0" 3) ใส่ตุ้มน้ำหนัก 500 กรัมหรือ 1,000 กรัมบนถาดแล้วคลิก "โหลดการสอบเทียบ"น้ำหนักที่แสดงควรสอดคล้องกับน้ำหนักของตุ้มน้ำหนักและการสอบเทียบจะสำเร็จ
4) คลิก "บันทึก" และการสอบเทียบเสร็จสิ้นหากคุณคลิก "การปรับเทียบโหลด" และน้ำหนักจริงไม่สอดคล้องกับน้ำหนัก โปรดปรับเทียบใหม่ตามขั้นตอนข้างต้นจนกว่าจะสอดคล้องกัน(โปรดทราบว่าแต่ละปุ่มที่คลิกจะต้องกดค้างไว้อย่างน้อยหนึ่งวินาทีก่อนที่จะปล่อย)
6) สามารถตั้งค่าตำแหน่งได้
คลิก "การตั้งค่าการกำหนดตำแหน่งสามารถ" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าการกำหนดตำแหน่งสามารถ
ความล่าช้าก่อนที่จะยกได้:คลิกที่ช่องตัวเลขเพื่อตั้งค่า "ล่าช้าก่อนที่จะยกได้"หลังจากที่เครื่องตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคตรวจพบกระป๋อง หลังจากหน่วงเวลานี้ กระบอกสูบจะทำงานและวางตำแหน่งกระป๋องไว้ใต้ช่องเติมเวลาหน่วงจะปรับตามขนาดกระป๋อง
ความล่าช้าหลังจากสามารถยกได้:คลิกที่ช่องตัวเลขเพื่อตั้งเวลาหน่วงเวลาหลังจากผ่านเวลาหน่วงนี้ไปแล้ว คุณสามารถยกกระบอกสูบและทำการรีเซ็ตการยกได้
เวลาเติมกระป๋อง: ระยะเวลาที่ขวดโหลจะตกลงมาหลังจากเติมเสร็จแล้ว
เวลาออกมาได้หลังล้ม : สามารถออกเวลาได้หลังล้ม
7) การตั้งค่าการเตือน
คลิก "การตั้งค่าการเตือน" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าการเตือน
+ ส่วนเบี่ยงเบน:น้ำหนักจริงมากกว่าน้ำหนักเป้าหมาย หากยอดเกินล้นระบบจะแจ้งเตือน
-ส่วนเบี่ยงเบน:น้ำหนักจริงน้อยกว่าน้ำหนักเป้าหมายหากยอดคงเหลือเกินอันเดอร์โฟลว์ ระบบจะแจ้งเตือน
การขาดแคลนวัสดุ:A เซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถสัมผัสถึงวัสดุได้ชั่วขณะหนึ่งหลังจากเวลา "วัสดุน้อยลง" นี้ ระบบจะรับรู้ว่าไม่มีวัสดุอยู่ในถังจึงส่งสัญญาณเตือน
มอเตอร์ผิดปกติ:หน้าต่างจะปรากฏขึ้นหากมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้นกับมอเตอร์ฟังก์ชันนี้ควรเปิดอยู่เสมอ
ความปลอดภัยผิดปกติ:สำหรับฮอปเปอร์แบบเปิด หากไม่ได้ปิดฮอปเปอร์ ระบบจะส่งสัญญาณเตือนฮอปเปอร์แบบโมดูลาร์ไม่มีฟังก์ชันนี้
บันทึก:เครื่องจักรของเราผลิตขึ้นตามความต้องการของลูกค้าผ่านการทดสอบและการตรวจสอบอย่างเข้มงวด แต่ในกระบวนการขนส่งอาจมีส่วนประกอบบางส่วนหลวมและสึกหรอดังนั้นเมื่อได้รับเครื่องแล้วกรุณาตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และพื้นผิวตัวเครื่องตลอดจนอุปกรณ์เสริมเพื่อดูว่ามีความเสียหายเกิดขึ้นระหว่างการขนส่งหรือไม่อ่านคำแนะนำเหล่านี้อย่างละเอียดเมื่อคุณใช้เครื่องเป็นครั้งแรกควรตั้งค่าและปรับพารามิเตอร์ภายในตามวัสดุบรรจุภัณฑ์เฉพาะ
5.การทดสอบฟังก์ชั่น
การทดสอบการเติม:คลิกที่ "การทดสอบการบรรจุ" และเซอร์โวมอเตอร์จะเริ่มทำงานคลิกปุ่มอีกครั้ง และเซอร์โวมอเตอร์จะหยุดทำงานหากเซอร์โวมอเตอร์ไม่ทำงาน โปรดตรวจสอบอินเทอร์เฟซการตั้งค่าการเติมเพื่อดูว่ามีการตั้งค่าความเร็วในการเคลื่อนที่คงที่หรือไม่(อย่าไปเร็วเกินไปในกรณีเกลียวเดินเบา)
การทดสอบการผสม:คลิกปุ่ม "การทดสอบการผสม" เพื่อเริ่มมอเตอร์ผสมคลิกปุ่มอีกครั้งเพื่อหยุดมอเตอร์ผสมตรวจสอบการดำเนินการผสมและดูว่าถูกต้องหรือไม่ทิศทางการผสมจะหมุนตามเข็มนาฬิกา (หากไม่ถูกต้อง ควรเปลี่ยนเฟสกำลัง)หากมีเสียงดังหรือชนกับสกรู (ถ้ามี ให้หยุดทันทีและถอดข้อบกพร่องออก)
การทดสอบการให้อาหาร:คลิก "การทดสอบการป้อน" และมอเตอร์ป้อนอาหารจะเริ่มทำงานคลิกปุ่มอีกครั้งและมอเตอร์ป้อนอาหารจะหยุดทำงาน
การทดสอบสายพานลำเลียง:คลิกที่ "การทดสอบสายพานลำเลียง" จากนั้นสายพานลำเลียงจะเริ่มทำงานคลิกปุ่มอีกครั้งและจะหยุด
สามารถถอดรหัสการทดสอบ:คลิก "ทดสอบการถอดรหัสสัญญาณได้" แล้วมอเตอร์จะสตาร์ทคลิกปุ่มอีกครั้งและจะหยุด
การทดสอบตำแหน่งสามารถ:คลิกที่ "การทดสอบการวางตำแหน่งกระป๋อง" กระบอกสูบจะดำเนินการ จากนั้นคลิกปุ่มอีกครั้ง และกระบอกสูบจะถูกรีเซ็ต
การทดสอบการยกสามารถ:คลิกที่ "การทดสอบการยกสามารถ" และกระบอกสูบจะดำเนินการคลิกปุ่มอีกครั้ง และกระบอกสูบจะรีเซ็ต
การทดสอบวาล์ว:คลิกปุ่ม "การทดสอบวาล์ว" และกระบอกหนีบถุงจะทำงานคลิกปุ่มอีกครั้ง และกระบอกสูบจะรีเซ็ต(โปรดอย่าสนใจหากคุณไม่ทราบเรื่องนี้)
เวลาโพสต์: เมษายน 07-2022