มีเครื่องเติมผงแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ:
ควรใช้เครื่องเติมน้ำสวดแบบกึ่งอัตโนมัติได้อย่างไร?
การตระเตรียม:
ปลั๊กอินอะแดปเตอร์พลังงานเปิดเครื่องแล้วเปิด "สวิตช์ไฟหลัก" ตามเข็มนาฬิกา 90 องศาเพื่อเปิดพลังงาน
หมายเหตุ: อุปกรณ์นั้นติดตั้งเฉพาะกับซ็อกเก็ตห้าเฟสห้าเฟสเส้นสดสามเฟสเส้นโมฆะหนึ่งเฟสและเส้นพื้นหนึ่งเฟส ระวังอย่าใช้สายไฟผิดหรืออาจส่งผลให้เกิดความเสียหายของส่วนประกอบไฟฟ้าหรือไฟฟ้าช็อต ก่อนที่จะเชื่อมต่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับเต้าเสียบพลังงานและแชสซีนั้นมีสายดินอย่างแน่นหนา (ต้องเชื่อมต่อกับเส้นพื้นดินมิฉะนั้นไม่เพียง แต่ไม่ปลอดภัย แต่ยังทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่สัญญาณควบคุมจำนวนมาก) นอกจากนี้ บริษัท ของเราสามารถปรับแต่งแหล่งจ่ายไฟเฟสเดียวหรือสามเฟส 220V สำหรับเครื่องบรรจุอัตโนมัติ
2.Attach แหล่งอากาศที่ต้องการที่ทางเข้า: ความดัน p ≥0.6mpa
3. โยกปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" สีแดงตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้ปุ่มกระโดดขึ้น จากนั้นคุณสามารถควบคุมแหล่งจ่ายไฟ
4. ก่อนอื่นทำ "การทดสอบฟังก์ชั่น" เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพที่ดี
ป้อนสถานะการทำงาน:
1. เปิดสวิตช์ไฟเพื่อป้อนอินเทอร์เฟซบูต (รูปที่ 5-1) หน้าจอแสดงโลโก้ของ บริษัท และข้อมูลที่เกี่ยวข้อง คลิกที่ใดก็ได้บนหน้าจอป้อนอินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการ (รูปที่ 5-2)
2. อินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการมีสี่ตัวเลือกการทำงานซึ่งมีความหมายต่อไปนี้:
ป้อน: ป้อนอินเทอร์เฟซปฏิบัติการหลักแสดงในรูปที่ 5-4
การตั้งค่าพารามิเตอร์: ตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมด
การทดสอบฟังก์ชั่น: อินเทอร์เฟซของการทดสอบฟังก์ชั่นเพื่อตรวจสอบว่าอยู่ในสภาพการทำงานปกติหรือไม่
มุมมองความผิดพลาด: ดูเงื่อนไขความผิดพลาดของอุปกรณ์
การทดสอบฟังก์ชั่น:
คลิก "การทดสอบฟังก์ชั่น" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการเพื่อป้อนอินเทอร์เฟซทดสอบฟังก์ชั่นดังแสดงในรูปที่ 5-3 ปุ่มในหน้านี้เป็นปุ่มทดสอบฟังก์ชั่นทั้งหมด คลิกที่หนึ่งในนั้นเพื่อเริ่มต้นการดำเนินการที่เกี่ยวข้องและคลิกอีกครั้งเพื่อหยุด ในการเริ่มต้นเริ่มต้นของเครื่องให้ป้อนหน้านี้เพื่อเรียกใช้การทดสอบฟังก์ชั่น หลังจากการทดสอบนี้เครื่องสามารถทำงานได้ตามปกติและสามารถเข้าสู่การทดสอบแบบ Shakedown และงานที่เป็นทางการ หากส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องไม่ทำงานอย่างถูกต้องให้แก้ไขปัญหาก่อนให้ทำงานต่อ
"การเติม": หลังจากที่คุณติดตั้งชุดประกอบสวิตช์เริ่มมอเตอร์ไส้เพื่อทดสอบเงื่อนไขการทำงานของ Auger
"การผสมกับ": เริ่มมอเตอร์ผสมเพื่อทดสอบสภาพการผสม ไม่ว่าทิศทางการผสมจะถูกต้อง (ถ้าไม่ใช่ให้ย้อนกลับเฟสแหล่งจ่ายไฟ) ไม่ว่าจะมีเสียงรบกวนหรือการชนกันของสว่าน (ถ้ามีให้หยุดทันทีและแก้ไขปัญหา)
"การให้อาหาร": เริ่มอุปกรณ์การให้อาหารที่รองรับ
"วาล์วเปิด": เริ่มวาล์วโซลินอยด์ (ปุ่มนี้สงวนไว้สำหรับเครื่องบรรจุภัณฑ์ที่ติดตั้งอุปกรณ์นิวเมติกหากไม่มีคุณไม่จำเป็นต้องตั้งค่า)
การตั้งค่าพารามิเตอร์:
คลิก "การตั้งค่าพารามิเตอร์" และป้อนรหัสผ่านในหน้าต่างรหัสผ่านของการตั้งค่าพารามิเตอร์ ครั้งแรกดังที่แสดงในรูปที่ 5-4 ป้อนรหัสผ่าน (123789) หลังจากป้อนรหัสผ่านคุณจะถูกนำไปที่อินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์อุปกรณ์ (รูปที่ 5-5) พารามิเตอร์ทั้งหมดในอินเทอร์เฟซจะถูกเก็บไว้ในสูตรที่สอดคล้องกันในเวลาเดียวกัน
การตั้งค่าการเติม: (รูปที่ 5-6)
โหมดการเติม: เลือกโหมดระดับเสียงหรือโหมดน้ำหนัก
เมื่อคุณเลือกโหมดระดับเสียง:
ความเร็วสว่าน: ความเร็วที่สว่านเติมจะหมุน ยิ่งเร็วเท่าไหร่เครื่องก็จะเติมได้เร็วขึ้นเท่านั้น ขึ้นอยู่กับความลื่นไหลของวัสดุและการปรับสัดส่วนการตั้งค่าคือ 1-99 และขอแนะนำให้ความเร็วของสกรูประมาณ 30
ความล่าช้าของวาล์ว: เวลาหน่วงก่อนที่วาล์วสวดจะปิดตัวลง
ตัวอย่างล่าช้า: ระยะเวลาที่ใช้ในการรับน้ำหนัก
น้ำหนักจริง: สิ่งนี้แสดงน้ำหนักของเครื่องชั่งในขณะนี้
น้ำหนักตัวอย่าง: น้ำหนักอ่านผ่านโปรแกรมภายใน
เมื่อคุณเลือกโหมดระดับเสียง:
ความเร็วในการเติมเร็ว:ความเร็วในการหมุนของสว่านสำหรับการเติมอย่างรวดเร็ว
ความเร็วเติมช้า:ความเร็วในการหมุนของสว่านเพื่อเติมช้า
เติมความล่าช้า:เวลาที่ใช้ในการเติมคอนเทนเนอร์หลังจากเริ่มต้นแล้ว
ตัวอย่างล่าช้า:ระยะเวลาที่ใช้ในการรับน้ำหนัก
น้ำหนักจริง:แสดงน้ำหนักของเครื่องชั่งในขณะนี้
น้ำหนักตัวอย่าง:น้ำหนักอ่านผ่านโปรแกรมภายใน
ความล่าช้าของวาล์ว:เวลาหน่วงเวลาสำหรับเซ็นเซอร์น้ำหนักเพื่ออ่านน้ำหนัก
ชุดผสม: (รูปที่ 5-7)
โหมดผสม: เลือกระหว่างคู่มือและอัตโนมัติ
อัตโนมัติ: เครื่องเริ่มเติมและผสมในเวลาเดียวกัน เมื่อการเติมสิ้นสุดลงเครื่องจะหยุดการผสมโดยอัตโนมัติหลังจากการผสม "เวลาหน่วง" โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความลื่นไหลที่ดีเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาลดลงเนื่องจากการสั่นสะเทือนซึ่งจะส่งผลให้มีการเบี่ยงเบนน้ำหนักบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก หากเวลาการเติมน้อยกว่าการผสมคือ "เวลาหน่วง" การผสมจะดำเนินต่อไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชั่วคราว
Manual: คุณจะเริ่มต้นหรือหยุดการผสมด้วยตนเอง มันจะดำเนินการต่อไปเรื่อย ๆ จนกว่าคุณจะเปลี่ยนวิธีคิด โหมดการผสมตามปกติคือคู่มือ
ชุดให้อาหาร: (รูปที่ 5-8)
โหมดการให้อาหาร:เลือกระหว่างการให้อาหารแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ
อัตโนมัติ:หากเซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถรับสัญญาณใด ๆ ในระหว่าง "เวลาหน่วง" ของการให้อาหารระบบจะตัดสินว่าเป็นระดับวัสดุต่ำและเริ่มให้อาหาร การให้อาหารด้วยตนเองหมายความว่าคุณจะเริ่มให้อาหารด้วยตนเองโดยเปิดมอเตอร์ให้อาหาร โหมดการให้อาหารปกติเป็นไปโดยอัตโนมัติ
เวลาหน่วง:เมื่อเครื่องให้อาหารโดยอัตโนมัติเนื่องจากวัสดุมีความผันผวนในคลื่นลูกคลื่นในระหว่างการผสมเซ็นเซอร์ระดับวัสดุบางครั้งจะได้รับสัญญาณและบางครั้งก็ไม่สามารถทำได้ หากไม่มีเวลาหน่วงเวลาในการให้อาหารมอเตอร์ให้อาหารจะเริ่มต้นเกินกว่าที่จะนำไปสู่ความเสียหายต่อระบบการให้อาหาร
ชุดมาตราส่วน: (รูปที่ 5-9)
ปรับเทียบน้ำหนัก:นี่คือน้ำหนักการสอบเทียบเล็กน้อย เครื่องนี้ใช้น้ำหนัก 1,000 กรัม
Tare:เพื่อรับรู้น้ำหนักทั้งหมดในเครื่องชั่งเป็นน้ำหนักของค่า "น้ำหนักจริง" ตอนนี้คือ "0"
ขั้นตอนในการสอบเทียบ
1) คลิก "Tare"
2) คลิก "การปรับเทียบเป็นศูนย์" น้ำหนักจริงควรแสดงเป็น "0" 3) ใส่น้ำหนัก 500 กรัมหรือ 1,000 กรัมบนถาดแล้วคลิก "โหลดการสอบเทียบ" น้ำหนักที่แสดงควรสอดคล้องกับน้ำหนักของน้ำหนักและการสอบเทียบจะสำเร็จ
4) คลิก "บันทึก" และการสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์ หากคุณคลิก "การปรับเทียบโหลด" และน้ำหนักจริงไม่สอดคล้องกับน้ำหนักโปรดปรับเทียบใหม่ตามขั้นตอนข้างต้นจนกว่าจะสอดคล้องกัน (โปรดทราบว่าการคลิกปุ่มแต่ละปุ่มจะต้องค้างไว้อย่างน้อยหนึ่งวินาทีก่อนที่จะปล่อย)
บันทึก:บันทึก ผลลัพธ์ที่สอบเทียบ
น้ำหนักจริง:น้ำหนักรายการในเครื่องชั่งอ่านผ่านระบบ
ชุดสัญญาณเตือน: (รูปที่ 5-10)
+ การเบี่ยงเบน: น้ำหนักจริงมีขนาดใหญ่กว่าน้ำหนักเป้าหมายหากยอดคงเหลือเกินกว่าการล้นระบบจะเตือนภัย
-Deviation:น้ำหนักจริงมีขนาดเล็กกว่าน้ำหนักเป้าหมาย หากยอดคงเหลือเกินกว่าค่าต่ำระบบจะเตือนภัย
การขาดแคลนวัสดุ:เซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถรู้สึกได้วัสดุในช่วงเวลาหนึ่ง หลังจากเวลานี้ "วัสดุน้อย" ระบบจะรับรู้ว่าไม่มีวัสดุในถังและดังนั้นจึงเตือน
ความผิดพลาดของมอเตอร์: หากมีปัญหากับมอเตอร์หน้าต่างจะปรากฏขึ้นฟังก์ชั่นนี้ควรเปิดอยู่เสมอ
ความผิดพลาดด้านความปลอดภัย:สำหรับ Hoppers แบบเปิดหากกระโดดไม่ปิดระบบจะเตือน Hoppers แบบแยกส่วนไม่มีฟังก์ชั่นนี้
ขั้นตอนการดำเนินการบรรจุ:
โปรดอ่านส่วนต่อไปนี้อย่างละเอียดเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการดำเนินการหลักและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นทางการ
ขอแนะนำให้ใช้โหมดระดับเสียงหากความหนาแน่นของวัสดุเป็น
1. คลิก "ป้อน" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการเพื่อป้อนอินเทอร์เฟซการทำงานหลัก -รูปที่ 5-11-
2. คลิก "เปิดไฟ" และหน้าการเลือกสำหรับ "ชุดมอเตอร์" ปรากฏขึ้นดังแสดงในรูปที่ 5-12 หลังจากที่คุณเลือกมอเตอร์แต่ละอันเปิดหรือปิดให้คลิกปุ่ม "กลับไปทำงานหน้า" เพื่อเข้าสู่สแตนด์บาย
รูปที่ 5-12 อินเตอร์เฟสชุดมอเตอร์
เติมมอเตอร์:เริ่มเติมมอเตอร์
มอเตอร์ผสม:เริ่มผสมมอเตอร์
มอเตอร์ให้อาหาร:เริ่มให้อาหารมอเตอร์
3. คลิก "สูตร" เพื่อเข้าสู่การเลือกสูตรและหน้าการตั้งค่าดังที่แสดงในรูปที่ 5-13- สูตรเป็นพื้นที่หน่วยความจำของการเปลี่ยนแปลงการเติมของวัสดุทุกชนิดตามสัดส่วนที่เกี่ยวข้องการเคลื่อนย้ายน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ มันมี 2 หน้าจาก 8 สูตร เมื่อเปลี่ยนวัสดุหากเครื่องก่อนหน้านี้มีการบันทึกสูตรของวัสดุเดียวกันคุณสามารถเรียกสูตรที่สอดคล้องกันเข้าสู่สถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยคลิกที่ "สูตรหมายเลข" จากนั้นคลิก "ยืนยัน" และไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์อีกครั้ง หากคุณต้องการบันทึกสูตรใหม่ให้เลือกสูตรว่างเปล่า คลิก "หมายเลขสูตร" จากนั้นคลิก "ยืนยัน" เพื่อป้อนสูตรนี้ พารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในสูตรนี้จนกว่าคุณจะเลือกสูตรอื่น ๆ
4. คลิก "+, -" ของ "การเติมบวก"ในการปรับระดับเสียงพัลส์เติมให้คลิกที่พื้นที่หมายเลขของหน้าต่างและอินเทอร์เฟซอินพุตจำนวนจะปรากฏขึ้นคุณสามารถพิมพ์ปริมาตรชีพจรได้โดยตรง (เซอร์โวมอเตอร์ของฟิลเลอร์สว่านมีการหมุน 1 พัลส์
5. คลิก "เท่"เพื่อรับรู้น้ำหนักทั้งหมดในระดับเป็นน้ำหนักของค่าน้ำหนักน้ำหนักที่แสดงในหน้าต่างตอนนี้คือ" 0 "เพื่อให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์มีน้ำหนักสุทธิการบรรจุด้านนอกควรวางไว้บนอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักก่อนแล้วจึงใช้น้ำหนักสุทธิที่แสดง
6. คลิกพื้นที่หมายเลขของ "น้ำหนักเป้าหมาย"เพื่อให้หน้าต่างอินพุตตัวเลขปรากฏขึ้นจากนั้นพิมพ์น้ำหนักเป้าหมาย
7. โหมดติดตามคลิก "การติดตาม"เพื่อเปลี่ยนไปใช้โหมดการติดตาม
การติดตาม: ในโหมดนี้คุณต้องใส่วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่กรอกลงในเครื่องชั่งและระบบจะเปรียบเทียบน้ำหนักจริงกับน้ำหนักเป้าหมาย หากน้ำหนักการเติมจริงแตกต่างจากน้ำหนักเป้าหมายปริมาตรพัลส์จะเพิ่มขึ้นหรือลดลงโดยอัตโนมัติตามปริมาณพัลส์ในหน้าต่างตัวเลข และถ้าไม่มีการเบี่ยงเบนก็ไม่มีการปรับเปลี่ยน ปริมาตรชีพจรจะปรับโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เต็มและชั่งน้ำหนัก
ไม่มีการติดตาม: โหมดนี้ไม่ได้ทำการติดตามอัตโนมัติ คุณสามารถชั่งน้ำหนักวัสดุบรรจุภัณฑ์โดยพลการและปริมาตรพัลส์จะไม่ปรับโดยอัตโนมัติ คุณต้องปรับระดับพัลส์ด้วยตนเองเพื่อเปลี่ยนน้ำหนักเติม (โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความเสถียรมากความผันผวนของพัลส์มีขนาดเล็กและน้ำหนักแทบจะไม่เบี่ยงเบนใด ๆ โหมดนี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ได้)
8. "แพคเกจไม่"หน้าต่างนี้ส่วนใหญ่มีไว้สำหรับการสะสมของหมายเลขบรรจุภัณฑ์ระบบจะเก็บบันทึกหนึ่งครั้งในแต่ละครั้งที่เติมเต็มเมื่อคุณต้องการล้างหมายเลขแพ็คเกจสะสมให้คลิก"รีเซ็ตเคาน์เตอร์ "และจำนวนบรรจุภัณฑ์จะถูกล้าง
9. "เริ่มเติม"ภายใต้เงื่อนไขของ" การเติมมอเตอร์ "คลิกหนึ่งครั้งและสว่านเติมจะหมุนหนึ่งครั้งเพื่อเติมหนึ่งเติมการดำเนินการนี้มีผลลัพธ์เช่นเดียวกับการก้าวลงบน footswitch
10. ระบบพรอมต์ "หมายเหตุระบบ"หน้าต่างนี้จะแสดงสัญญาณเตือนของระบบหากส่วนประกอบทั้งหมดพร้อมมันจะแสดง" ระบบปกติ "เมื่ออุปกรณ์ไม่ตอบสนองต่อการทำงานทั่วไปให้ตรวจสอบระบบแจ้งเตือนการแก้ไขปัญหาตามพรอมต์เมื่อมอเตอร์มีขนาดใหญ่เกินไปเนื่องจากการขาดเฟสหรือวัตถุแปลกปลอม การแก้ไขปัญหาเครื่องสามารถทำงานต่อไปได้
ขอแนะนำให้ใช้วิธีการชั่งน้ำหนักหากความหนาแน่นของวัสดุไม่สม่ำเสมอและคุณต้องการความแม่นยำสูง
1. คลิก "ป้อน" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการเพื่อป้อนอินเทอร์เฟซการทำงานหลัก -รูปที่ 5-14-
น้ำหนักจริง:น้ำหนักจริงจะแสดงในกล่องดิจิตอล
น้ำหนักตัวอย่าง:กล่องดิจิตอลแสดงน้ำหนักของกระป๋องก่อนหน้า
น้ำหนักเป้าหมาย:คลิกกล่องหมายเลขเพื่อป้อนน้ำหนักเป้าหมาย
น้ำหนักเติมเร็ว:คลิกกล่องหมายเลขและตั้งค่าน้ำหนักของการเติมที่รวดเร็ว
น้ำหนักเติมช้า:คลิกกล่องดิจิตอลเพื่อตั้งค่าน้ำหนักของการเติมช้าหรือคลิกที่ซ้ายและขวาของกล่องดิจิตอลเพื่อปรับน้ำหนักให้ละเอียด ควรตั้งค่าการปรับแต่งและการลบอย่างละเอียดบนอินเตอร์เฟสการตั้งค่าการเติม
เมื่อเซ็นเซอร์น้ำหนักตรวจพบว่าน้ำหนักการเติมอย่างรวดเร็วของชุดได้เปลี่ยนน้ำหนักการเติมช้าและการเติมจะหยุดลงเมื่อน้ำหนักของการเติมช้า โดยทั่วไปชุดน้ำหนักสำหรับการเติมอย่างรวดเร็วคือ 90% ของน้ำหนักแพ็คเกจและส่วนที่เหลือ 10% จะเสร็จสมบูรณ์โดยการเติมช้า ชุดน้ำหนักสำหรับการเติมช้าเท่ากับน้ำหนักแพ็คเกจ (5-50 กรัม) น้ำหนักที่เฉพาะเจาะจงจะต้องปรับในสถานที่ตามน้ำหนักแพ็คเกจ
2. คลิก "เปิดไฟ" และหน้าการเลือกของ "การตั้งค่ามอเตอร์" จะปรากฏขึ้นดังแสดงในรูป5-15- หลังจากที่คุณเลือกหรือปิดมอเตอร์แต่ละอันให้คลิกปุ่ม "ป้อน" ลงในสแตนด์บาย
เติมมอเตอร์:เริ่มเติมมอเตอร์
มอเตอร์ผสม:เริ่มผสมมอเตอร์
มอเตอร์ให้อาหาร:เริ่มให้อาหารมอเตอร์
3. คลิก "สูตร" เพื่อเข้าสู่การเลือกสูตรและหน้าการตั้งค่าดังที่แสดงในรูปที่ 5-16- สูตรเป็นพื้นที่หน่วยความจำของการเปลี่ยนแปลงการเติมของวัสดุทุกชนิดตามสัดส่วนที่เกี่ยวข้องการเคลื่อนย้ายน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ มันมี 2 หน้าจาก 8 สูตร เมื่อเปลี่ยนวัสดุหากเครื่องก่อนหน้านี้มีการบันทึกสูตรของวัสดุเดียวกันคุณสามารถเรียกสูตรที่สอดคล้องกันเข้าสู่สถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยคลิกที่ "สูตรหมายเลข" จากนั้นคลิก "ยืนยัน" และไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์อีกครั้ง หากคุณต้องการบันทึกสูตรใหม่ให้เลือกสูตรว่างเปล่า คลิก "หมายเลขสูตร" จากนั้นคลิก "ยืนยัน" เพื่อป้อนสูตรนี้ พารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในสูตรนี้จนกว่าคุณจะเลือกสูตรอื่น ๆ
ควรใช้เครื่องไส้สว่านอัตโนมัติอย่างไร?
การตระเตรียม:
1) เสียบซ็อกเก็ตพลังงานเปิดพลังงานและเปิด "สวิตช์ไฟหลัก"
ตามเข็มนาฬิกา 90 องศาเพื่อเปิดพลังงาน
บันทึก:อุปกรณ์ดังกล่าวติดตั้งโดยเฉพาะกับซ็อกเก็ตห้าเฟสห้าเฟสเส้นสดสามเฟสเส้นโมฆะหนึ่งเฟสและเส้นพื้นหนึ่งเฟส ระวังอย่าใช้สายไฟผิดหรืออาจส่งผลให้เกิดความเสียหายของส่วนประกอบไฟฟ้าหรือไฟฟ้าช็อต ก่อนที่จะเชื่อมต่อตรวจสอบให้แน่ใจว่าแหล่งจ่ายไฟตรงกับเต้าเสียบพลังงานและแชสซีนั้นมีสายดินอย่างแน่นหนา (ต้องเชื่อมต่อกับเส้นพื้นดินมิฉะนั้นไม่เพียง แต่ไม่ปลอดภัย แต่ยังทำให้เกิดสัญญาณรบกวนที่สัญญาณควบคุมจำนวนมาก) นอกจากนี้ บริษัท ของเราสามารถปรับแต่งแหล่งจ่ายไฟเฟสเดียวหรือสามเฟส 220V สำหรับเครื่องบรรจุอัตโนมัติ
2.Attach แหล่งอากาศที่ต้องการที่ทางเข้า: ความดัน p ≥0.6mpa
3. โยกปุ่ม "หยุดฉุกเฉิน" สีแดงตามเข็มนาฬิกาเพื่อให้ปุ่มกระโดดขึ้น จากนั้นคุณสามารถควบคุมแหล่งจ่ายไฟ
4. ก่อนอื่นทำ "การทดสอบฟังก์ชั่น" เพื่อให้แน่ใจว่าส่วนประกอบทั้งหมดอยู่ในสภาพที่ดี
เข้าทำงาน
1. เปิดสวิตช์ไฟเพื่อเข้าสู่อินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการ
2. อินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการมีสี่ตัวเลือกการทำงานซึ่งมีความหมายต่อไปนี้:
เข้า:ป้อนอินเทอร์เฟซการทำงานหลักแสดงในรูปที่ 5-4
การตั้งค่าพารามิเตอร์:ตั้งค่าพารามิเตอร์ทางเทคนิคทั้งหมด
การทดสอบฟังก์ชั่น:อินเทอร์เฟซของการทดสอบฟังก์ชั่นเพื่อตรวจสอบว่าอยู่ในสภาพการทำงานปกติหรือไม่
มุมมองข้อผิดพลาด:ดูเงื่อนไขความผิดพลาดของอุปกรณ์
ฟังก์ชั่นและการตั้งค่า:
โปรดอ่านส่วนต่อไปนี้อย่างละเอียดเพื่อเรียนรู้เกี่ยวกับการดำเนินการหลักและการตั้งค่าพารามิเตอร์ของบรรจุภัณฑ์อย่างเป็นทางการ
1. Click "Enter" บนอินเทอร์เฟซการเลือกการดำเนินการเพื่อป้อนอินเตอร์เฟสการทำงานหลัก
น้ำหนักจริง: กล่องตัวเลขแสดงน้ำหนักจริงปัจจุบัน
น้ำหนักเป้าหมาย: คลิกกล่องหมายเลขเพื่อป้อนน้ำหนักที่จะวัด
เติมชีพจร: คลิกกล่องหมายเลขเพื่อป้อนจำนวนพัลส์เติม จำนวนพัลส์ไส้เป็นสัดส่วนกับน้ำหนัก ยิ่งจำนวนพัลส์มากเท่าไหร่น้ำหนักก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น เซอร์โวมอเตอร์ของฟิลเลอร์สว่านมีการหมุน 1 ครั้ง 200 พัลส์ ผู้ใช้สามารถตั้งค่าหมายเลขพัลส์ที่สอดคล้องกันตามน้ำหนักบรรจุภัณฑ์ คุณสามารถคลิก +-บนด้านซ้ายและขวาของกล่องตัวเลขเพื่อปรับจำนวนการเติมพัลส์ การตั้งค่า "การติดตามที่ดี" สำหรับการเพิ่มและการลบแต่ละครั้งสามารถตั้งค่าใน "การติดตามที่ดี" ภายใต้โหมดการติดตาม
โหมดติดตาม: สองโหมด
การติดตาม: ในโหมดนี้คุณต้องใส่วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่กรอกลงในเครื่องชั่งและระบบจะเปรียบเทียบน้ำหนักจริงกับน้ำหนักเป้าหมาย หากน้ำหนักการเติมจริงแตกต่างจากน้ำหนักเป้าหมายปริมาตรพัลส์จะเพิ่มขึ้นหรือลดลงโดยอัตโนมัติตามปริมาณพัลส์ในหน้าต่างตัวเลข และถ้าไม่มีการเบี่ยงเบนก็ไม่มีการปรับเปลี่ยน ปริมาตรชีพจรจะปรับโดยอัตโนมัติทุกครั้งที่เต็มและชั่งน้ำหนัก
ไม่มีการติดตาม: โหมดนี้ไม่ได้ทำการติดตามอัตโนมัติ คุณสามารถชั่งน้ำหนักวัสดุบรรจุภัณฑ์โดยพลการและปริมาตรพัลส์จะไม่ปรับโดยอัตโนมัติ คุณต้องปรับระดับพัลส์ด้วยตนเองเพื่อเปลี่ยนน้ำหนักไส้ (โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีความเสถียรมากความผันผวนของพัลส์มีขนาดเล็กและน้ำหนักแทบจะไม่เบี่ยงเบนใด ๆ โหมดนี้สามารถช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพของบรรจุภัณฑ์ได้)
แพคเกจไม่: ส่วนใหญ่ใช้เพื่อติดตามหมายเลขบรรจุภัณฑ์
ระบบทำหนึ่งบันทึกทุกครั้งที่เติม เมื่อคุณต้องการล้างหมายเลขแพ็คเกจสะสมให้คลิก "รีเซ็ตเคาน์เตอร์ "และจำนวนบรรจุภัณฑ์จะถูกล้าง
สูตร:ป้อนหน้าการเลือกสูตรและการตั้งค่าสูตรเป็นพื้นที่หน่วยความจำของการเปลี่ยนแปลงการเติมของวัสดุทุกชนิดตามสัดส่วนที่เกี่ยวข้องการเคลื่อนย้ายน้ำหนักบรรจุภัณฑ์และข้อกำหนดบรรจุภัณฑ์ มันมี 2 หน้าจาก 8 สูตร เมื่อเปลี่ยนวัสดุหากเครื่องก่อนหน้านี้มีการบันทึกสูตรของวัสดุเดียวกันคุณสามารถเรียกสูตรที่สอดคล้องกันเข้าสู่สถานะการผลิตได้อย่างรวดเร็วโดยคลิกที่ "สูตรหมายเลข" จากนั้นคลิก "ยืนยัน" และไม่จำเป็นต้องปรับพารามิเตอร์อุปกรณ์อีกครั้ง หากคุณต้องการบันทึกสูตรใหม่ให้เลือกสูตรว่างเปล่า คลิก "หมายเลขสูตร" จากนั้นคลิก "ยืนยัน" เพื่อป้อนสูตรนี้ พารามิเตอร์ที่ตามมาทั้งหมดจะถูกบันทึกไว้ในสูตรนี้จนกว่าคุณจะเลือกสูตรอื่น ๆ
น้ำหนัก TARE: พิจารณาน้ำหนักทั้งหมดในระดับที่จะเป็นน้ำหนักของ TAREหน้าต่างจอแสดงผลน้ำหนักตอนนี้บอกว่า "0. " เพื่อให้น้ำหนักบรรจุภัณฑ์มีน้ำหนักสุทธิควรวางบรรจุภัณฑ์ด้านนอกไว้บนอุปกรณ์ชั่งน้ำหนักก่อนแล้วจึงใช้ น้ำหนักที่แสดงคือน้ำหนักสุทธิ
เปิด/ปิดมอเตอร์: ป้อนอินเทอร์เฟซนี้
คุณสามารถเลือกการเปิดหรือปิดของมอเตอร์แต่ละตัวด้วยตนเอง หลังจากเปิดมอเตอร์แล้วให้คลิกปุ่ม "ย้อนกลับ" เพื่อกลับไปที่อินเทอร์เฟซที่ใช้งานได้
เริ่มบรรจุ:ภายใต้เงื่อนไขของ "มอเตอร์เปิด" คลิกหนึ่งครั้งและสว่านไส้จะหมุนหนึ่งครั้งเพื่อเสร็จสิ้นการเติมหนึ่ง
ระบบหมายเหตุ:มันแสดงสัญญาณเตือนภัย หากส่วนประกอบทั้งหมดพร้อมมันจะแสดง "ระบบปกติ" เมื่ออุปกรณ์ไม่ตอบสนองต่อการทำงานทั่วไปให้ตรวจสอบบันทึกของระบบ แก้ไขปัญหาตามพรอมต์ เมื่อกระแสมอเตอร์มีขนาดใหญ่เกินไปเนื่องจากขาดเฟสหรือวัตถุแปลกปลอมที่ปิดกั้นอินเตอร์เฟส "ความผิดพลาด" จะปรากฏขึ้น อุปกรณ์มีฟังก์ชั่นในการปกป้องมอเตอร์จากกระแสเกิน ดังนั้นคุณต้องค้นหาสาเหตุของกระแสเกิน หลังจากแก้ไขปัญหาเครื่องแล้วก็สามารถทำงานต่อไปได้
การตั้งค่าพารามิเตอร์
โดยคลิก "การตั้งค่าพารามิเตอร์" และป้อนรหัสผ่าน 123789 คุณจะป้อนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์
1. การตั้งค่าการเติม
คลิก "การตั้งค่าการเติม" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าการเติม
ความเร็วในการเติม:คลิกกล่องหมายเลขและตั้งค่าความเร็วในการเติม ยิ่งมีจำนวนมากเท่าไหร่ความเร็วในการให้อาหารก็จะเร็วขึ้นเท่านั้น ตั้งค่าช่วงตั้งแต่ 1 ถึง 99 ขอแนะนำให้ตั้งค่าช่วง 30 ถึง 50
ล่าช้าก่อนการเติม:ที่ ระยะเวลาที่ต้องผ่านพ้นไปก่อนที่จะเติม ขอแนะนำให้ตั้งเวลาระหว่าง 0.2 และ 1 วินาที
ตัวอย่างล่าช้า:ระยะเวลาที่ใช้ในการรับน้ำหนัก
น้ำหนักจริง:แสดงน้ำหนักของเครื่องชั่งในขณะนี้
น้ำหนักตัวอย่าง: เป็นน้ำหนักของการบรรจุล่าสุด
1)การตั้งค่าผสม
คลิก "การตั้งค่าการผสม" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนส่วนต่อประสานการตั้งค่าการผสม
เลือกระหว่างโหมดแมนนวลและโหมดอัตโนมัติ
อัตโนมัติ:ซึ่งหมายความว่าเครื่องเริ่มเติมและผสมในเวลาเดียวกัน เมื่อการเติมสิ้นสุดลงเครื่องจะหยุดการผสมโดยอัตโนมัติหลังจากเวลาล่าช้า โหมดนี้เหมาะสำหรับวัสดุที่มีความลื่นไหลที่ดีเพื่อป้องกันไม่ให้พวกเขาลดลงเนื่องจากการสั่นสะเทือนซึ่งจะส่งผลให้มีการเบี่ยงเบนน้ำหนักบรรจุภัณฑ์จำนวนมาก
คู่มือ:มันจะดำเนินต่อไปอย่างต่อเนื่องโดยไม่หยุดชั่วคราว การผสมด้วยตนเองหมายความว่าคุณจะเริ่มต้นหรือหยุดการผสมด้วยตนเอง มันจะดำเนินการต่อไปเรื่อย ๆ จนกว่าคุณจะเปลี่ยนวิธีการตั้งค่า โหมดการผสมตามปกติคือคู่มือ
การผสมล่าช้า:เมื่อใช้โหมดอัตโนมัติควรกำหนดเวลาระหว่าง 0.5 และ 3 วินาที
สำหรับการผสมด้วยตนเองเวลาหน่วงไม่จำเป็นต้องตั้งค่า
3) การตั้งค่าการให้อาหาร
คลิก "การตั้งค่าการให้อาหาร" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนอินเทอร์เฟซการให้อาหาร
โหมดการให้อาหาร:เลือกระหว่างการให้อาหารแบบแมนนวลหรืออัตโนมัติ
อัตโนมัติ:หากเซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถรับสัญญาณใด ๆ ในระหว่าง "เวลาหน่วง" ของการให้อาหารระบบจะตัดสินว่าเป็นระดับวัสดุต่ำและเริ่มให้อาหาร โหมดการให้อาหารปกติเป็นไปโดยอัตโนมัติ
คู่มือ:คุณจะเริ่มให้อาหารด้วยตนเองโดยเปิดมอเตอร์ให้อาหาร
เวลาหน่วง:เมื่อเครื่องให้อาหารโดยอัตโนมัติเนื่องจากวัสดุมีความผันผวนในคลื่นลูกคลื่นในระหว่างการผสมเซ็นเซอร์ระดับวัสดุบางครั้งจะได้รับสัญญาณและบางครั้งก็ไม่สามารถทำได้ หากไม่มีเวลาหน่วงเวลาในการให้อาหารมอเตอร์ให้อาหารจะเริ่มต้นเกินกว่าที่จะนำไปสู่ความเสียหายต่อระบบการให้อาหาร
4) การตั้งค่าการปลดปล่อย
คลิก "การตั้งค่า unscrambling" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนอินเทอร์เฟซ unscrambling
โหมด:เลือก Unscrambling ด้วยตนเองหรืออัตโนมัติ
คู่มือ:มันเปิดหรือปิดด้วยตนเอง
อัตโนมัติ:มันจะเริ่มต้นหรือหยุดตามกฎที่ตั้งไว้นั่นคือเมื่อกระป๋องเอาท์พุทมาถึงจำนวนที่แน่นอนหรือทำให้เกิดความแออัดมันจะหยุดโดยอัตโนมัติและเมื่อจำนวนกระป๋องบนสายพานลำเลียงลดลงเป็นจำนวนหนึ่งมันจะเริ่มโดยอัตโนมัติ
ตั้งค่า "ความล่าช้าของกระป๋องปิดกั้นด้านหน้า" โดยคลิกที่กล่องตัวเลข
Unscrambler สามารถหยุดโดยอัตโนมัติเมื่อเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริกตรวจพบว่าเวลาติดขัดของกระป๋องบนสายพานลำเลียงเกินกว่า "ความล่าช้าของกระป๋องปิดกั้นด้านหน้า"
ล่าช้าหลังการปิดกั้นด้านหน้ากระป๋อง:คลิกที่กล่องหมายเลขเพื่อตั้งค่า "ล่าช้าหลังการปิดกั้นด้านหน้า" เมื่อการติดขัดของกระป๋องบนสายพานลำเลียงจะถูกลบออกกระป๋องจะเลื่อนไปข้างหน้าตามปกติและสามารถ unscrambler จะเริ่มโดยอัตโนมัติหลังจากการหน่วงเวลา
ความล่าช้าของกระป๋องปิดกั้นแบ็ค:คลิกที่กล่องหมายเลขเพื่อตั้งค่าความล่าช้าของกระป๋องบล็อกแบ็ค สามารถติดตั้งเซ็นเซอร์ไฟฟ้าภาพด้านหลังที่ปิดกั้นได้บนสายพานปลดปล่อย CAN ที่เชื่อมต่อกับปลายด้านหลังของอุปกรณ์ เมื่อเซ็นเซอร์ไฟฟ้าภาพถ่ายตรวจพบว่าเวลาติดขัดของกระป๋องที่บรรจุเกินกว่า "ความล่าช้าของกระป๋องปิดกั้นด้านหลัง" เครื่องบรรจุภัณฑ์จะหยุดทำงานโดยอัตโนมัติ
5) การตั้งค่าการชั่งน้ำหนัก
คลิก "การตั้งค่าการชั่งน้ำหนัก" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าการชั่งน้ำหนัก
น้ำหนักการสอบเทียบ-น้ำหนักการสอบเทียบแสดง 1,000 กรัมแสดงน้ำหนักของน้ำหนักการสอบเทียบของเซ็นเซอร์ชั่งน้ำหนักของอุปกรณ์
น้ำหนัก: มันเป็นน้ำหนักที่แท้จริงในระดับ
ขั้นตอนในการสอบเทียบ
1) คลิก "Tare"
2) คลิก "การปรับเทียบเป็นศูนย์" น้ำหนักที่แท้จริงควรแสดงเป็น "0", 3) ใส่น้ำหนัก 500 กรัมหรือ 1,000 กรัมบนถาดและคลิก "โหลดการสอบเทียบ" น้ำหนักที่แสดงควรสอดคล้องกับน้ำหนักของน้ำหนักและการสอบเทียบจะสำเร็จ
4) คลิก "บันทึก" และการสอบเทียบเสร็จสมบูรณ์ หากคุณคลิก "การปรับเทียบโหลด" และน้ำหนักจริงไม่สอดคล้องกับน้ำหนักโปรดปรับเทียบใหม่ตามขั้นตอนข้างต้นจนกว่าจะสอดคล้องกัน (โปรดทราบว่าการคลิกปุ่มแต่ละปุ่มจะต้องค้างไว้อย่างน้อยหนึ่งวินาทีก่อนที่จะปล่อย)
6) การตั้งค่าตำแหน่ง
คลิก "การตั้งค่าการวางตำแหน่งสามารถ" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนอินเตอร์เฟสการตั้งค่าการกำหนดตำแหน่ง CAN
ล่าช้าก่อนที่จะยก:คลิกกล่องหมายเลขเพื่อตั้งค่า "ล่าช้าก่อนที่จะยก" หลังจากตรวจพบ CAN โดยเครื่องตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกหลังจากเวลาหน่วงเวลานี้กระบอกจะทำงานและวางตำแหน่งกระป๋องใต้เต้าเสียบเติม เวลาหน่วงจะถูกปรับตามขนาด CAN
ล่าช้าหลังจากสามารถยกได้:คลิกกล่องหมายเลขเพื่อตั้งเวลาหน่วง หลังจากเวลาหน่วงเวลานี้ผ่านไปคุณสามารถยกทรงกระบอกและทำการรีเซ็ตลิฟท์
สามารถเติมเวลา: ระยะเวลาที่ใช้ในการลดลงหลังจากที่มันเต็มไปแล้ว
สามารถออกมาเวลาหลังจากล้มลง: สามารถออกมาได้หลังจากล้มลง
7) การตั้งค่าการเตือนภัย
คลิก "การตั้งค่าการเตือนภัย" บนอินเทอร์เฟซการตั้งค่าพารามิเตอร์เพื่อป้อนอินเตอร์เฟสการตั้งค่าการเตือนภัย
+ การเบี่ยงเบน:น้ำหนักจริงมากกว่าน้ำหนักเป้าหมาย หากยอดคงเหลือเกินกว่าการล้นระบบจะเตือนภัย
-Deviation:น้ำหนักจริงมีขนาดเล็กกว่าน้ำหนักเป้าหมาย หากยอดคงเหลือเกินกว่าค่าต่ำระบบจะเตือนภัย
การขาดแคลนวัสดุ:A เซ็นเซอร์ระดับวัสดุไม่สามารถรู้สึกได้ว่าเป็นวัสดุสักพัก หลังจากเวลานี้ "วัสดุน้อย" ระบบจะรับรู้ว่าไม่มีวัสดุในถังและดังนั้นจึงเตือน
มอเตอร์ผิดปกติ:หน้าต่างจะปรากฏขึ้นหากมีความผิดพลาดเกิดขึ้นกับมอเตอร์ ฟังก์ชั่นนี้ควรเปิดอยู่เสมอ
ความปลอดภัยผิดปกติ:สำหรับ Hoppers แบบเปิดหากกระโดดไม่ปิดระบบจะเตือน Hoppers แบบแยกส่วนไม่มีฟังก์ชั่นนี้
บันทึก:เครื่องจักรของเราผลิตขึ้นตามข้อกำหนดของลูกค้าผ่านการทดสอบและการตรวจสอบอย่างเข้มงวด แต่ในกระบวนการขนส่งอาจมีองค์ประกอบบางอย่างที่คลายและสวมใส่ ดังนั้นเมื่อได้รับเครื่องโปรดตรวจสอบบรรจุภัณฑ์และพื้นผิวของเครื่องรวมถึงอุปกรณ์เสริมเพื่อดูว่าความเสียหายใด ๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการขนส่ง อ่านคำแนะนำเหล่านี้อย่างระมัดระวังเมื่อคุณใช้เครื่องเป็นครั้งแรก ควรตั้งค่าพารามิเตอร์ภายในและปรับตามวัสดุบรรจุเฉพาะ
5. การทดสอบฟังก์ชั่น
การทดสอบการเติม:คลิกที่ "การทดสอบการเติม" และเซอร์โวมอเตอร์จะเริ่มขึ้น คลิกปุ่มอีกครั้งและเซอร์โวมอเตอร์จะหยุด หากเซอร์โวมอเตอร์ไม่ทำงานโปรดตรวจสอบอินเทอร์เฟซการตั้งค่าการเติมเพื่อดูว่ามีการตั้งค่าความเร็วการเคลื่อนที่คงที่หรือไม่ (อย่าไปเร็วเกินไปในกรณีที่มีการเดินเล่นเป็นเกลียว)
การทดสอบผสม:คลิกปุ่ม "ผสมการทดสอบ" เพื่อเริ่มมอเตอร์ผสม คลิกปุ่มอีกครั้งเพื่อหยุดมอเตอร์ผสม ตรวจสอบการดำเนินการผสมและดูว่าถูกต้องหรือไม่ ทิศทางการผสมจะหมุนตามเข็มนาฬิกา (ถ้าไม่ถูกต้องเฟสพลังงานควรเปลี่ยน) หากมีเสียงรบกวนหรือการชนกับสกรู (ถ้ามีให้หยุดทันทีและลบความผิดพลาด)
การทดสอบการให้อาหาร:คลิกที่ "การทดสอบการให้อาหาร" และมอเตอร์ให้อาหารจะเริ่มขึ้น คลิกปุ่มอีกครั้งและมอเตอร์ให้อาหารจะหยุด
การทดสอบสายพานลำเลียง:คลิกที่ "การทดสอบสายพานลำเลียง" และสายพานลำเลียงจะเริ่มขึ้น คลิกปุ่มอีกครั้งและจะหยุด
สามารถยกเลิกการทดสอบได้:คลิก "สามารถยกเลิกการทดสอบ" และมอเตอร์จะเริ่มขึ้น คลิกปุ่มอีกครั้งและจะหยุด
การทดสอบตำแหน่งสามารถ:คลิกที่ "การทดสอบการวางตำแหน่ง CAN" กระบอกสูบจะดำเนินการจากนั้นคลิกปุ่มอีกครั้งและทรงกระบอกจะถูกรีเซ็ต
สามารถยกการทดสอบ:คลิกที่ "สามารถยกการทดสอบ" และกระบอกสูบจะดำเนินการ คลิกที่ปุ่มอีกครั้งและทรงกระบอกรีเซ็ต
การทดสอบวาล์ว:คลิกปุ่ม "ทดสอบวาล์ว" และกระบอกสูบยึดกระเป๋าจะดำเนินการ คลิกที่ปุ่มอีกครั้งและทรงกระบอกรีเซ็ต (โปรดเพิกเฉยหากคุณไม่รู้เรื่องนี้)
เวลาโพสต์: เม.ย. -07-2022