บริษัท เซี่ยงไฮ้ ท็อปส์ กรุ๊ป จำกัด

ประสบการณ์การผลิต 21 ปี

วิธีการโหลดเครื่องปั่นแบบริบบิ้น?

ก. การโหลดด้วยมือ
เปิดฝาเครื่องปั่นและโหลดวัตถุดิบโดยตรงด้วยมือ หรือเจาะรูบนฝาและเติมวัตถุดิบด้วยตนเอง

ภาพที่ 19

ข.โดยสกรูลำเลียง

ภาพ 20

เครื่องป้อนสกรูสามารถลำเลียงผงและเม็ดจากเครื่องจักรหนึ่งไปยังอีกเครื่องจักรหนึ่ง มีประสิทธิภาพและสะดวกสบาย สามารถทำงานร่วมกับเครื่องบรรจุเพื่อสร้างสายการผลิต จึงใช้กันอย่างแพร่หลายในสายการบรรจุ โดยเฉพาะสายการบรรจุแบบกึ่งอัตโนมัติและอัตโนมัติ ส่วนใหญ่ใช้ในการลำเลียงผง เช่น นมผง โปรตีนผง ผงข้าว ผงชานม เครื่องดื่มแข็ง ผงกาแฟ น้ำตาล ผงกลูโคส สารเติมแต่งอาหาร อาหารสัตว์ วัตถุดิบยา ยาฆ่าแมลง สี กลิ่น รส และอื่นๆ

สกรูคอนเวเยอร์ประกอบด้วยมอเตอร์ป้อนอาหาร มอเตอร์สั่น ถังบรรจุ ท่อ และสกรู รุ่นมาตรฐานมีมุมชาร์จ 45 องศา และความสูงในการชาร์จ 1.85 ม. ความจุมีความเร็ว 2m3/ชม.、3 m3/ชม.、5 m3/ชม.、8 m3/ชม. เป็นต้น สามารถปรับแต่งอื่นๆ ได้

ภาพ21

หลักการทำงาน:
เครื่องป้อนสกรูจะเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ขึ้นด้านบนผ่านเพลาหมุนแบบเกลียวที่ปิดสนิท ความเร็วของตัวสกรูจะสูงกว่าความเร็วของสายพานสกรูทั่วไป ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยง วัสดุที่ส่งและตัวเรือนจะเกิดแรงเสียดทาน ซึ่งป้องกันไม่ให้วัสดุหมุนด้วยใบสกรู และเอาชนะปัญหาของวัสดุ แรงโน้มถ่วงที่ตกลงมา จึงทำให้สามารถส่งวัสดุในแนวเอียงหรือแนวตั้งได้

C.โดยสายพานลำเลียงสูญญากาศ

ภาพ22

หน่วยป้อนสูญญากาศใช้ปั๊มลมแบบวนเพื่อดูดอากาศ ทางเข้าของก๊อกวัสดุดูดซับและระบบทั้งหมดถูกสร้างขึ้นเพื่อให้อยู่ในสถานะสูญญากาศ เม็ดผงของวัสดุจะถูกดูดซับเข้าไปในก๊อกวัสดุพร้อมกับอากาศโดยรอบและก่อตัวเป็นอากาศที่ไหลไปกับวัสดุ เมื่อผ่านท่อวัสดุดูดซับแล้ว วัสดุจะไปถึงฮอปเปอร์ อากาศและวัสดุจะถูกแยกออกจากกันในท่อนั้น วัสดุที่แยกออกจากกันจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์รับวัสดุ ศูนย์ควบคุมจะควบคุมสถานะ "เปิด/ปิด" ของวาล์วลมสามตัวสำหรับการป้อนหรือปล่อยวัสดุ

ในหน่วยป้อนสูญญากาศจะมีการติดตั้งอุปกรณ์เป่าลมอัดตรงข้าม เมื่อทำการระบายวัสดุทุกครั้ง พัลส์ลมอัดจะเป่าตัวกรองไปในทิศทางตรงข้าม ผงที่ติดอยู่บนพื้นผิวของตัวกรองจะถูกเป่าออกเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุที่ดูดซับได้ปกติ

เครื่องป้อนสูญญากาศแบบนิวเมติกส์สูญญากาศสูงผ่านเครื่องกำเนิดสูญญากาศโดยใช้ลมอัดเพื่อส่งมอบวัสดุโดยไม่ต้องใช้ปั๊มสูญญากาศเชิงกล มีโครงสร้างเรียบง่าย ขนาดเล็ก ไม่ต้องบำรุงรักษา เสียงรบกวนต่ำ ควบคุมง่าย กำจัดวัสดุคงที่ และเป็นไปตามข้อกำหนด GMP เป็นต้น เครื่องกำเนิดสูญญากาศสูงสูญญากาศและการขนส่งวัสดุเพื่อป้องกันการแบ่งชั้นและเพื่อให้แน่ใจว่าส่วนผสมของวัสดุผสมมีความสม่ำเสมอเป็นอุปกรณ์ป้อนอัตโนมัติของเครื่องปั่นที่เลือก

การเปรียบเทียบระหว่างสกรูคอนเวเยอร์และสกรูฟีดเดอร์
ข้อดีของเครื่องป้อนสูญญากาศหลักๆ มีดังนี้:
1) การขนส่งท่อแบบปิดที่ปราศจากฝุ่นสามารถลดมลพิษจากฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงสภาพแวดล้อมการทำงาน นอกจากนี้ยังช่วยลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อมและบุคลากรต่อวัสดุและปรับปรุงความสะอาดอีกด้วย
2) ใช้พื้นที่น้อย สามารถขนผงในพื้นที่เล็กๆ ได้ ทำให้พื้นที่ทำงานสวยงามและกว้างขวาง
3)‌ไม่จำกัดระยะทางยาวหรือสั้น‌ เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกลโดยเฉพาะ
4) ลดความเข้มข้นของแรงงานคนและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน เป็นตัวเลือกแรกสำหรับวิธีการขนส่งวัสดุผงส่วนใหญ่
‌ข้อเสีย‌ ได้แก่:
1)‌ไม่เหมาะสำหรับการลำเลียงวัสดุที่เปียกเกินไป เหนียวเกินไป หรือหนักเกินไป‌
2) ข้อกำหนดสำหรับขนาดภายนอกและความหนาแน่นของวัสดุค่อนข้างเข้มงวด สำหรับวัสดุที่มีรูปร่างหรือความหนาแน่นต่างกัน คุณภาพในการลำเลียงอาจลดลงอย่างมาก
ข้อดีของเครื่องป้อนสกรูมีดังนี้:
1) ข้อกำหนดสำหรับขนาดภายนอกและความหนาแน่นของวัสดุค่อนข้างหลวม ตราบใดที่วัสดุสามารถเข้าสู่เกลียวได้อย่างราบรื่น ก็สามารถขนส่งไปยังที่สูงได้โดยแทบไม่มีความแตกต่าง
2)‌การทำความสะอาดจะง่ายกว่าเมื่อเปลี่ยนประเภทวัสดุ‌ และง่ายกว่าเครื่องป้อนแบบสูญญากาศ
ข้อเสียหลักๆ มีดังนี้:
1)‌ไม่เหมาะสำหรับการขนส่งระยะไกล‌ เพราะประสิทธิภาพในการขนส่งจะลดลงเมื่อระยะทางเพิ่มมากขึ้น
2)‌ผงหรือวัสดุที่ปลิวไปอาจทำให้เกิดมลพิษทางฝุ่นละออง‌

เครื่องป้อนสูญญากาศและเครื่องป้อนสกรูแต่ละเครื่องมีสถานการณ์และข้อจำกัดในการใช้งานที่แตกต่างกัน ควรพิจารณาอย่างครอบคลุมถึงปัจจัยต่างๆ เช่น ลักษณะเฉพาะของวัสดุ สภาพแวดล้อมการผลิต และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพการผลิต

หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับหลักการของเครื่องผสมแบบริบบิ้น โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษา โปรดฝากข้อมูลติดต่อของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อช่วยเหลือและชี้แจงข้อสงสัยที่คุณอาจมี


เวลาโพสต์ : 6 มี.ค. 2568