อย่างที่คุณอาจทราบ เครื่องผสมแบบริบบิ้นเป็นอุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้เป็นหลักสำหรับผสมผงกับผง หรือสำหรับผสมผงจำนวนมากกับของเหลวจำนวนเล็กน้อย
เมื่อเทียบกับเครื่องปั่นแนวนอนอื่นๆ เช่น เครื่องปั่นแบบใบพัด เครื่องปั่นแบบริบบิ้นมีพื้นที่ผสมที่มีประสิทธิภาพมากกว่า แต่ก็อาจสร้างความเสียหายต่อรูปทรงของวัสดุได้ในระดับหนึ่ง เนื่องจากช่องว่างระหว่างใบพัดริบบิ้นและผนังของรางผสมมีขนาดเล็ก และแรงจากริบบิ้นและผนังของรางผสมสามารถบดวัสดุและก่อให้เกิดความร้อน ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุบางชนิด
เมื่อเลือกเครื่องปั่นแบบริบบิ้น ฉันสามารถพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
- รูปแบบวัสดุ: วัสดุควรอยู่ในรูปแบบผงหรือเม็ดเล็ก และอย่างน้อยความเสียหายที่เกิดขึ้นกับวัสดุนั้นควรเป็นที่ยอมรับได้
- ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและเครื่องจักร: ความร้อนที่เกิดขึ้นจะส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณสมบัติของวัสดุเฉพาะหรือไม่
- การคำนวณขนาดเครื่องปั่นแบบง่ายๆ: คำนวณขนาดที่ต้องการของเครื่องผสมแบบริบบิ้นตามความต้องการของวัสดุ
- การกำหนดค่าเพิ่มเติม: เช่น ส่วนที่สัมผัสวัสดุ ระบบสเปรย์ ตัวกลางทำความเย็นหรือทำความร้อน ซีลเชิงกล หรือซีลแก๊ส
หลังจากตรวจสอบรูปแบบวัสดุแล้วปัญหาต่อไปที่น่ากังวลคือปัญหาเรื่องความร้อน
หากวัสดุมีความไวต่ออุณหภูมิควรทำอย่างไร?
ผงบางชนิดในอุตสาหกรรมอาหารหรือเคมีจำเป็นต้องคงอุณหภูมิให้ต่ำลง ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติทางกายภาพหรือทางเคมีของวัสดุเปลี่ยนแปลงไป
อนุญาต-s ใช้ขีดจำกัด 50°C เป็นตัวอย่าง เมื่อวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องปั่นที่อุณหภูมิห้อง (30°C) เครื่องปั่นอาจก่อให้เกิดความร้อนระหว่างการทำงาน ในบางพื้นที่ที่มีแรงเสียดทาน ความร้อนอาจทำให้อุณหภูมิสูงเกิน 50 องศา°ซี คือสิ่งที่เราต้องการหลีกเลี่ยง
เพื่อแก้ปัญหานี้ เราสามารถใช้เสื้อระบายความร้อน ซึ่งใช้น้ำอุณหภูมิห้องเป็นตัวกลางในการระบายความร้อน การแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำและแรงเสียดทานจากผนังผสมจะทำให้วัสดุเย็นลงโดยตรง นอกจากการระบายความร้อนแล้ว ระบบเสื้อระบายความร้อนยังสามารถใช้ให้ความร้อนแก่วัสดุในระหว่างการผสมได้ แต่จำเป็นต้องปรับเปลี่ยนทางเข้าและทางออกของตัวกลางในการระบายความร้อนให้เหมาะสม
สำหรับการทำความเย็นหรือทำความร้อน ช่องว่างอุณหภูมิอย่างน้อย 20°C เป็นสิ่งจำเป็น หากจำเป็นต้องควบคุมอุณหภูมิให้มากขึ้น บางครั้งเครื่องทำความเย็นสำหรับน้ำตัวกลางทำความเย็นอาจเป็นประโยชน์ นอกจากนี้ ยังมีตัวกลางอื่นๆ เช่น ไอน้ำร้อนหรือน้ำมัน ที่สามารถใช้ให้ความร้อนได้
จะคำนวณขนาดเครื่องปั่นแบบริบบิ้นได้อย่างไร?
หลังจากพิจารณาปัญหาความร้อนแล้ว ต่อไปนี้เป็นวิธีง่ายๆ ในการเลือกขนาดเครื่องปั่นแบบริบบิ้น โดยถือว่า:
สูตรนี้ประกอบด้วยโปรตีนผง 80% ผงโกโก้ 15% และสารเติมแต่งอื่นๆ 5% โดยต้องใช้ผลผลิต 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
1.ข้อมูลIจำเป็นก่อนการคำนวณ
| ชื่อ | ข้อมูล | บันทึก |
| ความต้องการ | เท่าไหร่A กิโลกรัมต่อชั่วโมง? | ระยะเวลาในแต่ละครั้งขึ้นอยู่กับB ไทม์ส ต่อชั่วโมง สำหรับขนาดใหญ่ เช่น 2,000 ลิตร ใช้เวลาประมาณ 1 ชั่วโมง ต่อ 2 ครั้ง ขึ้นอยู่กับขนาด |
| 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง | 2 ครั้งต่อชั่วโมง | |
| ความสามารถ | เท่าไหร่C กก. แต่ละครั้ง? | A กิโลกรัมต่อชั่วโมง÷ B ครั้งต่อชั่วโมง=C กก. แต่ละครั้ง |
| 500 กก. ต่อครั้ง | 1,000 กก. ต่อชั่วโมง ÷ 2 ครั้งต่อชั่วโมง = 500 กก. ต่อครั้ง | |
| ความหนาแน่น | เท่าไหร่D กิโลกรัมต่อลิตร? | คุณสามารถค้นหาเนื้อหาหลักใน Google หรือใช้ภาชนะขนาด 1 ลิตรเพื่อวัดน้ำหนักสุทธิ |
| 0.5 กก. ต่อลิตร | โดยนำผงโปรตีนมาเป็นวัตถุดิบหลัก ใน Google คือ 0.5 กรัมต่อลูกบาศก์มิลลิลิตร = 0.5 กิโลกรัมต่อลิตร |
2.การคำนวณ
| ชื่อ | ข้อมูล | บันทึก |
| ปริมาณการโหลด | เท่าไหร่อี ลิตร แต่ละครั้ง? | C กก. แต่ละครั้ง ÷D กิโลกรัมต่อลิตร =อี ลิตร ทุกครั้ง |
| ครั้งละ 1,000 ลิตร | 500 กก. ต่อครั้ง ÷ 0.5 กก. ต่อลิตร =1,000 ลิตรต่อครั้ง | |
| อัตราการโหลด | สูงสุด 70% ของปริมาตรรวม | เอฟเฟกต์การผสมที่ดีที่สุดสำหรับริบบิ้นเครื่องปั่น |
| 40-70% | ||
| ปริมาตรรวมขั้นต่ำ | เท่าไหร่F ปริมาตรรวม อย่างน้อย? | F ปริมาตรรวม×70% =อี ลิตร ทุกครั้ง |
| ครั้งละ 1430 ลิตร | 1,000 ลิตรต่อครั้ง÷70% ≈1430 ลิตรต่อครั้ง |
จุดข้อมูลที่สำคัญที่สุดคือเอาท์พุต(กิโลกรัมต่อชั่วโมง)และDความเข้มข้น (D กก. ต่อลิตร)เมื่อฉันมีข้อมูลนี้แล้ว ขั้นตอนถัดไปคือการคำนวณปริมาตรรวมที่ต้องการสำหรับเครื่องปั่นแบบริบบิ้นขนาด 1,500 ลิตร
การกำหนดค่าทางเลือกที่ต้องพิจารณา:
ทีนี้มาลองดูตัวเลือกการกำหนดค่าอื่นๆ กัน สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาคือวิธีที่ฉันต้องการผสมวัสดุในเครื่องปั่นริบบิ้น
เหล็กกล้าคาร์บอน, สเตนเลส 304, สเตนเลส 316: เครื่องปั่นริบบิ้นควรทำมาจากวัสดุอะไร?
ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องปั่นนี้ นี่คือคำแนะนำทั่วไป:
| ทางอุตสาหกรรม | วัสดุของเครื่องปั่น | ตัวอย่าง |
| เกษตรกรรมหรือเคมี | เหล็กกล้าคาร์บอน | ปุ๋ย |
| อาหาร | สแตนเลส 304 | โปรตีนผง |
| เภสัชกรรม | สแตนเลส 316/316L | ผงฆ่าเชื้อที่มีคลอรีน |
ระบบสเปรย์: ฉันจำเป็นต้องเติมของเหลวขณะผสมหรือไม่?
หากจำเป็นต้องเติมของเหลวลงในส่วนผสม หรือใช้ของเหลวเพื่อช่วยในกระบวนการผสม จำเป็นต้องใช้ระบบสเปรย์ ระบบสเปรย์มีสองประเภทหลักๆ ได้แก่
- หนึ่งที่ใช้ลมอัดที่สะอาด
- อีกวิธีหนึ่งที่ใช้ปั๊มเป็นแหล่งพลังงานซึ่งสามารถรับมือกับสถานการณ์ที่ซับซ้อนได้มากขึ้น
การปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ การปิดผนึกด้วยก๊าซ และการปิดผนึกด้วยกลไก: ตัวเลือกใดดีที่สุดสำหรับการปิดผนึกเพลาในเครื่องปั่น?
- ซีลบรรจุภัณฑ์เป็นวิธีการปิดผนึกแบบดั้งเดิมและคุ้มค่า เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องใช้แรงดันและความเร็วปานกลาง ใช้วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบอ่อนที่อัดแน่นรอบเพลาเพื่อลดการรั่วซึม ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนใหม่ อย่างไรก็ตาม อาจต้องมีการปรับและเปลี่ยนเป็นระยะๆ ตลอดระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนาน
- ซีลแก๊ส, ในทางกลับกัน ทำการปิดผนึกโดยไม่ต้องสัมผัสโดยการสร้างฟิล์มก๊าซโดยใช้ก๊าซแรงดันสูง ก๊าซจะเข้าไปในช่องว่างระหว่างผนังของเครื่องปั่นและเพลา เพื่อป้องกันการรั่วไหลของตัวกลางที่ปิดผนึกไว้ (เช่น ผง ของเหลว หรือก๊าซ)
- ซีลเชิงกลแบบคอมโพสิต มอบประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยม พร้อมเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ง่าย ผสานการปิดผนึกด้วยกลไกและก๊าซ ช่วยลดการรั่วไหลและยืดอายุการใช้งาน บางรุ่นยังมาพร้อมระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อควบคุมอุณหภูมิ จึงเหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
การบูรณาการระบบชั่งน้ำหนัก:
สามารถเพิ่มระบบชั่งน้ำหนักให้กับเครื่องปั่นเพื่อวัดส่วนผสมแต่ละอย่างได้อย่างแม่นยำ-สัดส่วนระหว่างกระบวนการป้อนวัตถุดิบ ช่วยให้ควบคุมสูตรได้อย่างแม่นยำ เพิ่มความสม่ำเสมอของชุดการผลิต และลดการสูญเสียวัตถุดิบ มีประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องการความแม่นยำของสูตรอย่างเข้มงวด เช่น อาหาร ยา และสารเคมี
ตัวเลือกพอร์ตระบายน้ำ:
ช่องระบายน้ำของเครื่องปั่นเป็นส่วนประกอบสำคัญ และโดยทั่วไปจะมีวาล์วหลายประเภท ได้แก่ วาล์วผีเสื้อ วาล์วฟลิปฟลอป และวาล์วสไลด์ ทั้งวาล์วผีเสื้อและวาล์วฟลิปฟลอปมีให้เลือกทั้งแบบใช้ลมและแบบใช้มือ ซึ่งมีความยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดในการใช้งาน วาล์วลมเหมาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการอัตโนมัติ ให้การควบคุมที่แม่นยำ ในขณะที่วาล์วแบบใช้มือเหมาะสำหรับการใช้งานที่ง่ายกว่า วาล์วแต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อให้มั่นใจว่าการระบายน้ำจะราบรื่นและควบคุมได้ ลดความเสี่ยงของการอุดตันและเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับหลักการของเครื่องผสมแบบริบบิ้น โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเพิ่มเติม กรุณาฝากข้อมูลติดต่อของคุณไว้ แล้วเราจะติดต่อกลับภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อตอบคำถามและให้ความช่วยเหลือ
เวลาโพสต์: 26 ก.พ. 2568