เครื่องผสมแบบริบบิ้นเป็นอุปกรณ์ผสมที่มีประสิทธิภาพสูง ซึ่งใช้ผสมผงกับผง หรือผสมผงจำนวนมากกับของเหลวจำนวนเล็กน้อย
เมื่อเทียบกับเครื่องปั่นแนวนอนอื่นๆ เช่น เครื่องปั่นแบบใบพัด เครื่องปั่นแบบริบบิ้นมีพื้นที่ผสมที่มีประสิทธิภาพมากกว่า แต่ก็ก่อให้เกิดความเสียหายต่อรูปร่างของวัสดุในระดับหนึ่ง เนื่องจากช่องว่างระหว่างใบมีดแบบริบบิ้นและผนังของรางผสมมีขนาดเล็ก และแรงจากริบบิ้นและผนังของรางผสมสามารถบดวัสดุให้แตกและก่อให้เกิดความร้อน ซึ่งอาจส่งผลต่อคุณสมบัติของวัสดุบางชนิดได้
เมื่อเลือกเครื่องปั่นแบบริบบิ้น ฉันสามารถพิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
- รูปแบบวัสดุ: วัสดุควรอยู่ในรูปแบบผงหรือเม็ดเล็ก และอย่างน้อยความเสียหายที่เกิดกับวัสดุนั้นควรเป็นที่ยอมรับได้
- ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานระหว่างวัสดุและเครื่องจักร: ความร้อนที่เกิดขึ้นส่งผลต่อประสิทธิภาพและคุณสมบัติของวัสดุเฉพาะหรือไม่
- การคำนวณขนาดเครื่องปั่นแบบง่ายๆ: คำนวณขนาดที่ต้องการของเครื่องผสมแบบริบบิ้นตามความต้องการวัสดุ
- การกำหนดค่าเพิ่มเติม: เช่น ส่วนสัมผัสวัสดุ ระบบสเปรย์ ตัวกลางทำความเย็นหรือทำความร้อน ซีลเชิงกล หรือซีลแก๊ส
หลังจากตรวจสอบรูปแบบวัสดุแล้วสิ่งที่น่ากังวลต่อไปคือปัญหาเรื่องความร้อน
หากวัสดุมีความอ่อนไหวต่ออุณหภูมิควรทำอย่างไร?
ผงบางชนิดในอุตสาหกรรมอาหารหรือเคมีต้องคงอุณหภูมิให้ต่ำ ความร้อนที่มากเกินไปอาจทำให้คุณสมบัติทางกายภาพหรือทางเคมีของวัสดุเปลี่ยนแปลงไป
อนุญาต-ให้ใช้ขีดจำกัด 50°C เป็นตัวอย่าง เมื่อวัตถุดิบเข้าสู่เครื่องปั่นที่อุณหภูมิห้อง (30°C) เครื่องปั่นอาจสร้างความร้อนระหว่างการทำงาน ในบริเวณที่มีแรงเสียดทานบางจุด ความร้อนอาจทำให้อุณหภูมิสูงเกิน 50 องศา°C คือสิ่งที่เราต้องการหลีกเลี่ยง
เพื่อแก้ปัญหานี้ เราสามารถใช้เสื้อระบายความร้อนซึ่งใช้น้ำอุณหภูมิห้องเป็นตัวกลางในการระบายความร้อน การแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างน้ำและแรงเสียดทานจากผนังผสมจะทำให้วัสดุเย็นลงโดยตรง นอกจากการระบายความร้อนแล้ว ระบบเสื้อระบายความร้อนยังใช้สำหรับให้ความร้อนกับวัสดุระหว่างการผสมได้ด้วย แต่ต้องเปลี่ยนทางเข้าและทางออกของตัวกลางในการระบายความร้อนตามนั้น
สำหรับการทำความเย็นหรือทำความร้อน ช่องว่างอุณหภูมิอย่างน้อย 20°C เป็นสิ่งจำเป็น หากฉันต้องการควบคุมอุณหภูมิเพิ่มเติม บางครั้งหน่วยทำความเย็นสำหรับน้ำตัวกลางทำความเย็นอาจมีประโยชน์ นอกจากนี้ ยังมีตัวกลางอื่นๆ เช่น ไอร้อนหรือน้ำมัน ที่ใช้สำหรับทำความร้อนได้
จะคำนวณขนาดเครื่องปั่นแบบริบบิ้นได้อย่างไร?
หลังจากพิจารณาปัญหาความร้อนแล้ว ต่อไปนี้เป็นวิธีง่ายๆ ในการเลือกขนาดเครื่องปั่นแบบริบบิ้น โดยถือว่า:
สูตรนี้ประกอบด้วยโปรตีนผง 80% ผงโกโก้ 15% และสารเติมแต่งอื่นๆ 5% ซึ่งต้องใช้ผลผลิต 1,000 กิโลกรัมต่อชั่วโมง
1.ข้อมูลIต้องใช้ก่อนการคำนวณ
| ชื่อ | ข้อมูล | บันทึก |
| ความต้องการ | เท่าไหร่A กก.ต่อชั่วโมง? | แต่ละช่วงเวลาจะใช้เวลานานเท่าใดขึ้นอยู่กับB ครั้ง ต่อชั่วโมง สำหรับขนาดใหญ่ เช่น 2,000 ลิตร 1 ชั่วโมงต่อ 2 ครั้ง ขึ้นอยู่กับขนาด |
| 1,000 กก.ต่อชั่วโมง | 2 ครั้งต่อชั่วโมง | |
| ความสามารถ | เท่าไหร่ซี กก. แต่ละครั้ง? | A กก.ต่อชั่วโมง÷ B ครั้งต่อชั่วโมง=ซี กก. แต่ละครั้ง |
| ครั้งละ 500 กก. | 1,000 กก. ต่อชั่วโมง ÷ 2 ครั้งต่อชั่วโมง = 500 กก. ต่อครั้ง | |
| ความหนาแน่น | เท่าไหร่D กก.ต่อลิตร? | คุณสามารถค้นหาข้อมูลหลักใน Google หรือใช้ภาชนะขนาด 1 ลิตรเพื่อวัดน้ำหนักสุทธิ |
| 0.5 กก. ต่อลิตร | โดยนำผงโปรตีนมาเป็นวัตถุดิบหลัก ใน Google คือ 0.5 กรัมต่อลูกบาศก์มิลลิลิตร = 0.5 กิโลกรัมต่อลิตร |
2.การคำนวณ
| ชื่อ | ข้อมูล | บันทึก |
| ปริมาณการโหลด | เท่าไหร่อี ลิตร แต่ละครั้ง? | ซี กก. แต่ละครั้ง ÷D กก.ต่อลิตร =อีลิตรทุกครั้ง |
| ครั้งละ 1,000 ลิตร | 500 กก. ต่อครั้ง ÷ 0.5 กก. ต่อลิตร =1,000 ลิตรต่อครั้ง | |
| อัตราการโหลด | สูงสุด 70% ของปริมาณรวม | เอฟเฟกต์การผสมที่ดีที่สุดสำหรับริบบิ้นเครื่องปั่น |
| 40-70% | ||
| ปริมาตรรวมขั้นต่ำ | เท่าไหร่F ปริมาตรรวม อย่างน้อย? | F ปริมาตรรวม×70% =อีลิตรทุกครั้ง |
| ครั้งละ 1430 ลิตร | ครั้งละ 1,000 ลิตร÷70% ≈1430 ลิตรต่อครั้ง |
จุดข้อมูลที่สำคัญที่สุดคือเอาท์พุต(กิโลกรัมต่อชั่วโมง)และDความเข้มข้น (D กก. ต่อลิตร)เมื่อฉันมีข้อมูลดังกล่าวแล้ว ขั้นตอนถัดไปคือการคำนวณปริมาตรรวมที่จำเป็นสำหรับเครื่องปั่นแบบริบบิ้นขนาด 1,500 ลิตร
การกำหนดค่าทางเลือกที่ต้องพิจารณา:
ตอนนี้มาดูการกำหนดค่าเสริมอื่นๆ กัน สิ่งสำคัญที่ต้องพิจารณาคือฉันต้องการผสมวัสดุในเครื่องผสมริบบิ้นอย่างไร
เหล็กกล้าคาร์บอน, สเตนเลส 304, สเตนเลส 316: เครื่องปั่นแบบริบบิ้นควรทำมาจากวัสดุอะไร?
ทั้งนี้ขึ้นอยู่กับอุตสาหกรรมที่ใช้เครื่องปั่นนี้ ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำทั่วไป:
| ทางอุตสาหกรรม | วัสดุของเครื่องปั่น | ตัวอย่าง |
| การเกษตรหรือเคมี | เหล็กกล้าคาร์บอน | ปุ๋ย |
| อาหาร | สแตนเลส304 | โปรตีนผง |
| เภสัชกรรม | สแตนเลส 316/316ลิตร | ผงฆ่าเชื้อที่มีคลอรีน |
ระบบสเปรย์: ฉันจำเป็นต้องเติมของเหลวขณะผสมหรือไม่?
หากฉันจำเป็นต้องเติมของเหลวลงในส่วนผสมหรือใช้ของเหลวเพื่อช่วยในกระบวนการผสม ก็จำเป็นต้องใช้ระบบสเปรย์ มีระบบสเปรย์อยู่ 2 ประเภทหลักๆ:
- อันที่ใช้ลมอัดที่สะอาด
- อีกวิธีหนึ่งที่ใช้ปั๊มเป็นแหล่งพลังงาน ซึ่งสามารถรองรับสถานการณ์ที่ซับซ้อนได้มากกว่า
การปิดผนึกบรรจุภัณฑ์ การปิดผนึกด้วยก๊าซ และการปิดผนึกด้วยกลไก: ตัวเลือกใดดีที่สุดสำหรับการปิดผนึกเพลาในเครื่องปั่น?
- ซีลบรรจุภัณฑ์เป็นวิธีการปิดผนึกแบบดั้งเดิมและคุ้มต้นทุน เหมาะสำหรับการใช้งานแรงดันและความเร็วปานกลาง โดยใช้สารบรรจุแบบอ่อนที่อัดแน่นรอบเพลาเพื่อลดการรั่วไหล ทำให้ง่ายต่อการบำรุงรักษาและเปลี่ยนใหม่ อย่างไรก็ตาม อาจต้องปรับเปลี่ยนและเปลี่ยนเป็นระยะๆ ตลอดระยะเวลาการใช้งานที่ยาวนาน
- ซีลแก๊ส, ในทางกลับกัน ทำการปิดผนึกโดยไม่ต้องสัมผัสโดยสร้างฟิล์มก๊าซโดยใช้ก๊าซแรงดันสูง ก๊าซจะเข้าไปในช่องว่างระหว่างผนังของเครื่องปั่นและเพลา ป้องกันไม่ให้เกิดการรั่วไหลของตัวกลางที่ปิดผนึกไว้ (เช่น ผง ของเหลว หรือก๊าซ)
- ซีลเชิงกลคอมโพสิต ให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยมพร้อมการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอได้ง่าย ผสมผสานการปิดผนึกด้วยกลไกและก๊าซ ช่วยลดการรั่วไหลและยืดอายุการใช้งานได้ การออกแบบบางแบบยังรวมถึงการระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อควบคุมอุณหภูมิ ทำให้เหมาะสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน
การบูรณาการระบบชั่งน้ำหนัก:
สามารถเพิ่มระบบชั่งน้ำหนักในเครื่องปั่นเพื่อวัดส่วนผสมแต่ละอย่างได้อย่างแม่นยำ-สัดส่วนของ s ในระหว่างกระบวนการป้อน ทำให้ควบคุมสูตรได้อย่างแม่นยำ ปรับปรุงความสม่ำเสมอของชุดผลิตภัณฑ์ และลดการสูญเสียวัตถุดิบ มีประโยชน์อย่างยิ่งในอุตสาหกรรมที่ต้องใช้ความแม่นยำของสูตรอย่างเคร่งครัด เช่น อาหาร ยา และสารเคมี
ตัวเลือกพอร์ตระบายน้ำ:
พอร์ตระบายน้ำของเครื่องปั่นเป็นส่วนประกอบที่สำคัญ และโดยทั่วไปจะมีวาล์วหลายประเภท ได้แก่ วาล์วผีเสื้อ วาล์วฟลิปฟลอป และวาล์วสไลด์ วาล์วผีเสื้อและวาล์วฟลิปฟลอปมีทั้งแบบนิวเมติกและแบบแมนนวล ซึ่งมีความยืดหยุ่นขึ้นอยู่กับการใช้งานและข้อกำหนดในการปฏิบัติงาน วาล์วนิวเมติกเหมาะสำหรับกระบวนการอัตโนมัติซึ่งให้การควบคุมที่แม่นยำ ในขณะที่วาล์วแบบแมนนวลเหมาะกับการทำงานที่ง่ายกว่า วาล์วแต่ละประเภทได้รับการออกแบบมาเพื่อให้แน่ใจว่าการระบายน้ำวัสดุจะราบรื่นและควบคุมได้ ลดความเสี่ยงของการอุดตันและเพิ่มประสิทธิภาพให้เหมาะสมที่สุด
หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับหลักการของเครื่องผสมแบบริบบิ้น โปรดติดต่อเราเพื่อขอคำปรึกษาเพิ่มเติม โปรดฝากข้อมูลติดต่อของคุณไว้ เราจะติดต่อกลับหาคุณภายใน 24 ชั่วโมงเพื่อให้คำตอบและความช่วยเหลือ
เวลาโพสต์ : 26 ก.พ. 2568